[發(fā)明專利]柔性細(xì)長(zhǎng)工件檢測(cè)用夾具

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010517420.9
• 申請(qǐng)日: 2010-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN102455158A
• 公開（公告）日: 2012-05-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉亞良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州工業(yè)園區(qū)協(xié)利塑膠有限公司
• 主分類號(hào): G01B5/02
• 分類號(hào): G01B5/02
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 姚姣陽

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種產(chǎn)品檢測(cè)夾具，尤其涉及一種適用于柔性細(xì)長(zhǎng)產(chǎn)品的長(zhǎng)度高精度度量的檢測(cè)工具，屬于機(jī)械加工及檢測(cè)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在塑膠產(chǎn)品制造業(yè)中，對(duì)冷卻成型的產(chǎn)品進(jìn)行是否符合規(guī)格要求——一定精度的檢測(cè)，是在產(chǎn)品出廠前必經(jīng)的一個(gè)重要步驟。由于塑膠產(chǎn)品紛繁多雜，對(duì)于不同的應(yīng)用領(lǐng)域和客制要求，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、形狀、材質(zhì)等都各不相同，因此在進(jìn)行產(chǎn)品出廠檢測(cè)時(shí)，對(duì)于不同產(chǎn)品的檢測(cè)工具、檢測(cè)方法也多種多樣。這其中，尤其對(duì)于柔性細(xì)長(zhǎng)工件的長(zhǎng)度檢測(cè)是長(zhǎng)期以來困擾塑膠生產(chǎn)企業(yè)的問題，在柔性細(xì)長(zhǎng)工件表面形狀相對(duì)單調(diào)的情況下，使用普通長(zhǎng)度度量工具即可，但對(duì)于柔性細(xì)長(zhǎng)工件表面凹凸復(fù)雜結(jié)構(gòu)的情況，再使用傳統(tǒng)工具直接度量將很難保證精確度。為此，如何保證柔性細(xì)長(zhǎng)工件在測(cè)量過程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、克服長(zhǎng)度度量工具因繞過工件表面凹凸復(fù)雜結(jié)構(gòu)而造成的測(cè)量誤差問題，是檢測(cè)用夾具設(shè)計(jì)人員的工作重點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提出一種柔性細(xì)長(zhǎng)工件檢測(cè)用夾具，以提高對(duì)批量塑膠產(chǎn)品(柔性細(xì)長(zhǎng)工件)的高效、高精度、低成本檢測(cè)。

本發(fā)明的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)：

柔性細(xì)長(zhǎng)工件檢測(cè)用夾具，其特征在于：所述夾具為一個(gè)剛性結(jié)構(gòu)、表面平整的座體，所述座體表面設(shè)有與柔性細(xì)長(zhǎng)工件外形相匹配的容置槽，所述容置槽的深度呈非均勻分布，使柔性細(xì)長(zhǎng)工件嵌設(shè)其中后工件的主體軸線筆直平行于座體表面。

進(jìn)一步地，前述座體表面設(shè)有可直接讀出工件長(zhǎng)度的刻度尺。

進(jìn)一步地，前述座體短于柔性細(xì)長(zhǎng)工件，且座體一端旁側(cè)固接有一擋止塊，所述座體于該端的容置槽與擋止塊的間距等于或大于柔性細(xì)長(zhǎng)工件嵌設(shè)后外露部分的寬度。

進(jìn)一步地，前述柔性細(xì)長(zhǎng)工件具有圈形的端把，且所述座體的容置槽對(duì)應(yīng)區(qū)段設(shè)有切向外包端把的圓形、多邊形槽體結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步地，前述槽體結(jié)構(gòu)內(nèi)分布設(shè)有內(nèi)切與端把的兩個(gè)以上定位柱。

本發(fā)明的夾具應(yīng)用實(shí)施后，其突出效果為：

經(jīng)過夾具對(duì)柔性細(xì)長(zhǎng)工件的外形定位，并通過容置槽使得工件凹凸外形得以克服，替之以座體平整表面作為長(zhǎng)度度量的對(duì)象，大大提高了產(chǎn)品檢測(cè)效率及精度。再者通過在座體表面設(shè)置可直接讀出工件長(zhǎng)度的刻度尺，即可使得工件檢測(cè)效率提升更快。

附圖說明

圖1是本發(fā)明檢測(cè)用夾具應(yīng)用對(duì)象一實(shí)施例的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明對(duì)應(yīng)于圖1所示工件的夾具立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是上述實(shí)施例待檢測(cè)工件之一與夾具嵌接后的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下便結(jié)合實(shí)施例及其附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。

如圖1至圖3所示，是本發(fā)明一實(shí)施例的夾具與待檢側(cè)的柔性細(xì)長(zhǎng)工件(以下簡(jiǎn)稱工件)各自的立體外觀示意圖。其中圖1所示為本發(fā)明應(yīng)用對(duì)象之一的待測(cè)柔性細(xì)長(zhǎng)工件，從圖中可以清楚地看到，該柔性細(xì)長(zhǎng)工件1是一主體14呈細(xì)長(zhǎng)棒體結(jié)構(gòu)的塑膠產(chǎn)品，其一端具有非規(guī)則的空間立體結(jié)構(gòu)12，主體14中間某一段上具有粗度大于主體的握持部11，并于相對(duì)空間立體結(jié)構(gòu)12的另一端具有圈形的端把13。在常規(guī)檢測(cè)中，為測(cè)量端把13中心至空間立體結(jié)構(gòu)間的距離，由于點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的測(cè)量工具必須繞避握持部，而使得測(cè)量精度大大折扣，往往很難做到精確測(cè)量，這便是本發(fā)明所要解決的問題。