[發(fā)明專利]橋梁掛籃懸澆施工用掛籃桁片的千斤頂對(duì)稱預(yù)壓施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010515865.3
• 申請(qǐng)日: 2010-10-21
• 公開（公告）號(hào): CN101982611A
• 公開（公告）日: 2011-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董燕囡;楊玉龍;張坤;焦寧艷;楊立勝;李明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鐵四局集團(tuán)建筑工程有限公司
• 主分類號(hào): E01D21/00
• 分類號(hào): E01D21/00;E01D21/10
• 代理公司: 合肥金安專利事務(wù)所 34114
• 代理人: 金惠貞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及橋梁掛籃懸澆施工用的掛籃桁片。

背景技術(shù)

隨著橋梁工程建設(shè)的不斷發(fā)展，各種橋梁結(jié)構(gòu)形式越來越多，掛籃懸澆施工作為應(yīng)用較廣泛的一種施工方法，也得到更多的應(yīng)用。在掛籃懸澆施工中，掛籃是一種必備的施工措施構(gòu)件，施工時(shí)，掛籃后端錨于已澆筑的混凝土橋梁段，支點(diǎn)支立于已澆筑的混凝土梁端，前端吊掛待澆筑梁段的底模、側(cè)模和內(nèi)模，形成混凝土澆筑條件。隨著各梁段混凝土澆筑，掛籃逐步向前推進(jìn)施工。掛籃樣式多樣，有型鋼加工的輕型掛籃(包括三角形和棱形)、貝雷桁或萬(wàn)能桿件結(jié)構(gòu)的組拼掛籃等。每種掛籃在首次使用前，必須進(jìn)行等載或超載預(yù)壓，以達(dá)到檢驗(yàn)掛籃的目的：加工質(zhì)量是否滿足要求；各節(jié)點(diǎn)是否能滿足要求；消除非彈性變形；測(cè)量驗(yàn)證彈性變形。目前常用的預(yù)壓方式是將加工好的掛籃，在加工場(chǎng)完成試拼后，吊裝至橋面箱梁0#段頂安裝，在梁頂進(jìn)行堆載預(yù)壓，一般均采用堆砂袋或蓄水，采用該種預(yù)壓方式，存在以下缺點(diǎn)，對(duì)施工造成影響：1、橋上工作量大。由于預(yù)壓荷載為等載或超載預(yù)壓，一般每套掛籃的預(yù)壓荷載重達(dá)200t以上，需要吊運(yùn)、裝卸沙袋200t，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且要嚴(yán)格控制，機(jī)械及人力消耗極大。且一幅掛籃由兩片三角掛籃桁片構(gòu)成，預(yù)壓時(shí)，需要控制兩邊的不平衡重不得大于5t，控制較難。2、造成工期延長(zhǎng)?，F(xiàn)有工程對(duì)工期要求均較嚴(yán)格，而采用掛籃施工的橋梁，墩柱所處的施工環(huán)境較差(或高墩、或臨河、或山澗)，預(yù)壓上荷載需要5～8天，預(yù)壓期7天，卸載2～3天，清掃1天。影響工期達(dá)15天，甚至更長(zhǎng)。3、預(yù)壓數(shù)據(jù)控制不準(zhǔn)確。無(wú)論是采用砂袋還是蓄水預(yù)壓，對(duì)所上的荷載的重量均不能精確控制，雖然可以起到消除非彈性變形的作用，但不能準(zhǔn)確的測(cè)量出彈性變形值。4、對(duì)各處變形及節(jié)點(diǎn)的觀測(cè)難。掛籃在橋上安裝好后，在預(yù)壓過程中，對(duì)掛籃的變形觀測(cè)和節(jié)點(diǎn)的變形觀測(cè)均需要爬高檢查，觀測(cè)困難且不安全。5、傳統(tǒng)預(yù)壓為高空作業(yè)，安全上存在較大風(fēng)險(xiǎn)。萬(wàn)一掛籃桁片的設(shè)計(jì)、加工或材質(zhì)質(zhì)量不合格，或者堆載超過設(shè)計(jì)值，均有可能造成掛籃體系的傾覆，釀成重大安全質(zhì)量事故。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述現(xiàn)有堆砂袋或蓄水的掛籃預(yù)壓存在的諸多問題，實(shí)現(xiàn)預(yù)壓工作可在加工場(chǎng)地完成，不占用工期時(shí)間，荷載施加由千斤頂提供，荷載施加快，解除快，安全性高，可通過油表讀數(shù)精確控制荷載；本發(fā)明提供一種橋梁掛籃懸澆施工用掛籃桁片的千斤頂對(duì)稱預(yù)壓施工方法。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)解決方案如下：

橋梁掛籃懸澆施工用掛籃桁片的千斤頂對(duì)稱預(yù)壓施工方法，被預(yù)壓的三角形掛籃桁片包括腹桿3、橫桿1、短斜桿2、長(zhǎng)斜桿4四根主要桿件，掛籃桁片的后錨點(diǎn)并列設(shè)有兩個(gè)螺栓孔；加載端并列設(shè)有兩個(gè)加載螺栓孔，螺栓孔直徑為35mm，間距為300mm，其特征在于：具體的預(yù)壓操作包括以下步驟：

(1)選擇面積15m×15m以上的預(yù)壓場(chǎng)地，平整夯實(shí)預(yù)壓場(chǎng)地；

(2)將零件腹桿3、橫桿1、短斜桿2、長(zhǎng)斜桿4拼裝成兩片完全相同的三角形掛籃桁片；

(3)將兩片掛籃桁片的橫桿1相對(duì)，對(duì)稱放置在4根墊木11上；兩片掛籃桁片的后錨點(diǎn)和加載端分別放在其中兩根墊木11上，與橫桿1相對(duì)的兩處掛籃桁片的三角端部分別放在另兩根墊木11上；通過采用在墊木11上打入或拔出木楔子的方法調(diào)整4根墊木11的高度，保證兩片掛籃桁片均處于水平狀態(tài)，其中兩片掛籃桁片的橫桿1之間的間距a＝160mm；

(4)后錨點(diǎn)預(yù)固定

兩片掛籃桁片的后錨點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)螺栓孔分別由螺栓固定，實(shí)現(xiàn)對(duì)兩片掛籃桁片后錨點(diǎn)的初步固定；

(5)安裝中支點(diǎn)

在兩片掛籃桁片的腹桿3與橫桿1節(jié)點(diǎn)位置之間安裝鋼質(zhì)中支點(diǎn)塊10；

(6)安裝掛籃加載系統(tǒng)

兩片掛籃桁片的加載端相對(duì)應(yīng)的加載螺栓孔內(nèi)設(shè)有兩根螺栓5，兩片掛籃桁片的加載端的外側(cè)面分別設(shè)有傳力分配件7，且兩側(cè)傳力分配件7均套設(shè)在螺栓5上，一側(cè)的傳力分配件7與掛籃桁片的橫桿1之間設(shè)有千斤頂8，螺栓5端部上安裝擰緊螺帽6；

(7)測(cè)量加載前掛籃桁片的幾何尺寸，及加載端、后錨點(diǎn)的位置關(guān)系尺寸，做好記錄；

(8)通過高壓油泵9向千斤頂8供油，分級(jí)加載，分級(jí)按0t，10t，20t，30t，40t五個(gè)級(jí)別，同時(shí)精確量測(cè)掛籃桁片各節(jié)點(diǎn)變形數(shù)據(jù)，即加載點(diǎn)處掛籃桁片的橫桿1之間的距離、后錨點(diǎn)處掛籃桁片的橫桿1之間的距離，并對(duì)各桿件及節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行認(rèn)真觀察，觀察是否有形變損壞，尤其是加載點(diǎn)、后錨點(diǎn)的位移變化情況；