[發(fā)明專利]豎式預熱器物料導入裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010515163.5 | 申請日: | 2010-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN102455132A | 公開(公告)日: | 2012-05-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 夏成法 | 申請(專利權)人: | 夏成法 |
| 主分類號: | F27D13/00 | 分類號: | F27D13/00 |
| 代理公司: | 泰州地益專利事務所 32108 | 代理人: | 王楚云 |
| 地址: | 225731 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 預熱器 物料 導入 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及物料導入裝置,尤其涉及一種石灰鍛燒豎式預熱器物料導入裝置。
背景技術
豎式預熱器是活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)的主要工藝設備。它是利用從回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的高溫煙氣與常溫物料進行氣物熱交換,使物料在進入回轉(zhuǎn)窯之前就被預熱到900℃以上,并實現(xiàn)25%以上的預分解,提高了回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力,而且降低了廢氣溫度,節(jié)約了能耗,并為后部的廢氣處理提供了方便。推桿裝置是預熱器的主要部件,用于將物料均勻的導入回轉(zhuǎn)窯。
目前常用的預熱器物料導入裝置為落地式結構。主要由液壓站、液壓缸、推桿、導料箱等主要部件組成,它的油缸及推桿系統(tǒng)與預熱器本體分離,推料時推桿在液壓缸推力的作用下,將物料順著導料箱推下。落地式結構的推桿最大行程和推力較大,但結構復雜,設備比較重,耗費耐熱鋼較多,更換時較為麻煩;由于采用落地結構,所以占用空間大,使下部平臺也比較寬;密封結構存在一定的不足,推桿帶入的返料不能很好的排出,容易堵塞。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述現(xiàn)有技術中存在的問題,本發(fā)明的目的是提供一種豎式預熱器物料導入裝置,其采用懸掛式結構,利用連桿機構原理,通過有效的密封,大大改善了設備的性能和效果。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術方案:
豎式預熱器物料導入裝置,包括液壓推桿、框架、連桿、導料桿、導軌、限位部件、密封結構和預熱器本體,所述的液壓推桿的一端連接在預熱器本體上,液壓推桿的活塞桿與框架下端連接,所述的框架的上端活動連接在預熱器本體上,所述的預熱器本體上對應框架上端位置設置有限位部件,所述的框架與連桿一端連接,所述的連桿另一端與導料桿相連接,所述的導料桿設置在預熱器本體上的導軌上,所述的導料桿與連桿的連接端設置有密封結構。
所述的密封結構由導料桿后端的密封腔和排料管構成,所述的排料管設置在密封腔的下部并與密封腔相通。
由于采用如上所述的技術方案,本發(fā)明具有如下優(yōu)越性:
本發(fā)明框架、液壓推桿采用鉸接形式,連接在預熱器本體上,從而減小了占用的空間;利用連桿機構原理形成力三角及位移三角,運動比較平穩(wěn);導料桿導向采用了單獨的導軌結構,采用螺栓固定,結構簡單,安裝調(diào)整更換方便;導料桿的密封形式更加合理,導料桿返程過程中帶出的廢料,通過排料管排出,不會因堵塞而影響導料桿的行程,通過調(diào)整限位裝置可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整推桿的行程,調(diào)節(jié)進入回轉(zhuǎn)窯的物料量,調(diào)整產(chǎn)能。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例的結構示意圖。
圖中序號:1、液壓缸,2、框架,3、連桿,4、導料桿,5、導軌,6、限位部件,7、密封結構,8、預熱器本體,9、密封腔,10、排料管。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本發(fā)明作進一步的詳細描述,但不構成對本發(fā)明的任何限制:
參見圖1所示,一種豎式預熱器物料導入裝置,包括液壓推桿1、框架2、連桿3、導料桿4、導軌5、限位部件6、密封結構7和預熱器本體8,所述的液壓推桿1的一端鉸接在預熱器本體8上,液壓推桿1的活塞桿與框架2下端相鉸接,所述的框架2的上端鉸接在預熱器本體8上,所述的預熱器本體8上對應框架2上端位置設置有限位部件6,所述的框架2與連桿3一端鉸接,所述的連桿3另一端與導料桿4相鉸接,所述的導料桿4設置在預熱器本體8上的導軌5上,所述的導料桿4與連桿3的連接端設置有密封結構7,所述的密封結構7由導料桿4后端的密封腔9和排料管10構成,所述的排料管10設置在密封腔9的下部并與密封腔9相通。
工作時,該裝置在液壓推桿1的活塞桿作用下,框架2以預熱器本體8上的鉸接點為中心隨之擺動,帶動與其鉸接的連桿3向前移動,從而使與連桿3鉸接的導料桿4沿導軌5做直線運動,均勻的將物料推下。限位裝置6固定在預熱器本體8上,框架2擺動一定角度后可與之接觸,通過傳出的電信號,反饋到電控系統(tǒng)控制液壓缸往返;調(diào)整限位裝置6位置,可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整導料桿4的行程,調(diào)節(jié)進入回轉(zhuǎn)窯的物料量,調(diào)整產(chǎn)能;連桿3往返運動帶入的返料能夠通過排料管10導出,不容易堵塞。
實施例只是為了便于理解本發(fā)明的技術方案,并不構成對本發(fā)明保護范圍的限制,凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容或依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上方案所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。
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