[發明專利]丙烯氨氧化法生產丙烯腈裝置廢水處理方法

有效

• 申請號: 201010515072.1
• 申請日: 2010-10-22
• 公開（公告）號: CN102452756A
• 公開（公告）日: 2012-05-16
• 發明（設計）人: 宮曉燕;張沛存;任林剛;于衛成;夏瑋;李振清;張明坤;孟憲會;吳玉棟;衣蘭新
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;F23G7/04
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

1.一種丙烯氨氧化法生產丙烯腈裝置廢水處理方法，其特征在于包括廢水濃縮回收塔系統和廢熱焚燒鍋爐，所述廢水濃縮回收塔系統主要包括濃縮回收塔(9)、套管冷凝器(6)、廢水蒸汽冷凝液儲槽(10)、濃縮再沸器(11)、霧沫分離器(17)，具體處理工藝步驟如下：

a.分離廢水中攜帶的有機組分，將其送往原丙烯腈生產裝置回收利用

來自丙烯氧化法生產丙烯腈裝置的廢水(1)進入廢水儲槽(8)，經廢水泵(14)泵入濃縮回收塔(9)上部，經汽提后，在塔頂采出含有機物較高的廢水蒸汽(4)，經套管冷凝器(6)冷卻后，進入廢水蒸汽冷凝液儲槽(10)，待送往原丙烯腈生產裝置，全部回收利用；

b.側線采出高溫蒸汽，攜帶熱能回收利用

從濃縮回收塔(9)的下部靠近塔釜位置，側線采出高溫蒸汽(2)經霧沫分離器(17)分離霧沫液滴后，送往丙烯腈裝置的輕有機物汽提塔(16)，作為其直接蒸汽熱源加熱輕有機物汽提塔(16)的物料，回收其所攜帶的熱能，微量有機物對本系統有益無害；

c.焚燒處理

濃縮回收塔(9)塔釜的濃縮廢水(3)經濃縮輸送泵(13)送往焚燒余熱爐(7)焚燒。

2.根據權利要求1的丙烯氨氧化法生產丙烯腈裝置廢水處理方法，其特征在于所述套管冷凝器(6)，包括內管和套管，在塔頂采出含有機物較高的廢水蒸汽(4)，流經套管冷凝器(6)的內管，冷卻水流經套管，冷卻水采用本丙烯腈裝置硫銨崗位回收的急冷廢水代替循環冷卻水。

3.根據權利要求1的丙烯氨氧化法生產丙烯腈裝置廢水處理方法，其特征在于步驟b所述從濃縮回收塔(9)的下部靠近塔釜位置，側線采出高溫蒸汽(2)經霧沫分離器(17)分離霧沫液滴后，去廢水焚燒余熱爐爐膛7，在高溫下濃縮蒸汽2中微量的有機物分解成無毒物質，隨余熱爐煙氣排大氣。

4.根據權利要求1的丙烯氨氧化法生產丙烯腈裝置廢水處理方法，其特征在于步驟c中所述焚燒處理，濃縮回收塔(9)塔釜的濃縮廢水(3)經濃縮輸送泵(13)送往焚燒余熱爐(7)焚燒；濃縮回收塔(9)塔釜的濃縮廢水由濃縮再沸器(11)的蒸汽加熱，經濃縮循環泵(12)強制循環。廢水焚燒余熱爐(7)的燃料采用乙烯焦油或天然氣(5)。

5.根據權利要求1的丙烯氨氧化法生產丙烯腈裝置廢水處理方法，其特征在于所述濃縮回收塔(9)的操作條件為：

①.塔頂、塔釜操作條件

塔頂壓力??MpaG?????????????0.08～0.15

塔頂溫度??℃???????????????110～120

塔釜溫度??℃???????????????120～155；

②.側線采出操作條件

側線采出壓力??MPa??????????0.2～0.4

側線采出溫度??℃???????????120～150；

③.濃縮再沸器(11)操作條件

加熱蒸汽壓力??MPaG?????????0.3～1.0

溫度??????????℃???????????145～180。

6.根據權利要求1的丙烯氨氧化法生產丙烯腈裝置廢水處理方法，其特征在于有關廢水技術指標為：

①所述來自丙烯氧化法生產丙烯腈裝置的廢水(1)中：

乙腈含量????wt％????????????0.01～0.1

丙烯腈含量??wt％????????????0.01～0.1

重組分含量??wt％????????????1～8

Na+含量?????μg/g???????????800～1500

pH值????????????????????????8～9；

②所述濃縮回收塔(9)塔頂采出的廢水蒸汽(4)中：塔頂含

丙烯腈含量??wt％????????????0.5～1

乙腈含量????wt％????????????1～3

氫氰酸含量??wt％????????????0.5～2；

③所述濃縮回收塔(9)塔釜中：

乙腈含量????wt％????????????0.005～0.05

丙烯腈含量??wt％????????????0.03～0.15

重組分含量??wt％????????????2～10

Na+含量?????μg/g???????????1500～3000

pH值????????????????????????7～8。