[發明專利]用于大縱橫比的扁坯或板的對齊裝置

無效

• 申請號: 201010514840.1
• 申請日: 2010-10-18
• 公開（公告）號: CN102039321A
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發明（設計）人: N·J·錢皮安;M·L·瓊斯
• 申請（專利權）人: 西門子VAI金屬科技有限公司
• 主分類號: B21B39/14
• 分類號: B21B39/14
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 崔幼平

技術領域

本發明涉及在軋板機中軋制金屬板或扁坯。當在軋機機座中第一道次之前轉動扁坯或在早期道次中轉動板時，工件的縱橫比可能較大，即寬度遠大于長度。因為工件僅被支撐在少量輥上，所以當其進入軋機機座工作輥咬口時其經常偏斜。這導致了要被軋制的工件的一個前導角領先于另一個前導角，從而導致了非正方形的板。

背景技術

在現有技術中已經有大量的方法來解決這個問題。在一些情況下，工件使用輥道行進到工作輥的面內來試圖在軋制前對齊工件。之后在反向并進入工作輥咬口以便軋制之前使得工件后撤一小段距離。通過軋機機座自動系統來控制上述操作。

這種方法導致了不一致的結果，因為工件并不總是完全對齊的。這種方法還需要減小或閉合工作輥間隙，這必須需要附加設定時間來將工作輥間隙打開至軋制道次的校正設定，從而導致了減小的生產率。這種方法還可能損壞工作輥。

需要一種在進入軋機機座工作咬口之前對齊扁坯或板(具體地具有大縱橫比的扁坯或板)的可靠手段。

發明內容

根據本發明，軋機包括所附權利要求1所限定的特征。機械擋塊可以方便地實現為位于輥道上方的梁。該梁可以通過液壓缸在各位置之間運動。

在優選實施例中，輥道包括第一區域和第二區域，其中第一區域具有多個具有恒定直徑的運輸輥且在下文被稱作線性區域，所述第二區域在下文被稱作轉臺區域且具有多個從第一端到第二端具有不同直徑的錐形或階梯狀運輸輥，交替的錐形或階梯狀運輸輥被設置成其第一端分別處于輥道的第一側和輥道的第二側，且進一步其特征在于所述線性區域沿運輸方向從機械擋塊前方至少兩個輥距延伸到軋機。

附圖說明

現在將參考附圖通過非限制性示例來描述本發明，圖中：

圖1示出了根據現有技術在軋機中對齊工件的過程；

圖2示出了使用本發明的方法和設備的對齊過程；

圖3示出了根據現有技術的具有包括轉臺區域和線性區域的輥道的軋機；以及

圖4示出了根據本發明的具有包括轉臺區域和線性區域的輥道的軋機。

具體實施方式

參考圖1a和圖1b，在根據現有技術的軋機中，工件1首先沿輥道7(包括運輸輥8a)朝向工作輥2前進且輥隙3被減小或閉合(粗箭頭指示了工件的運動方向)。這導致工件的前導面4自身平行于工作輥的表面對齊。

之后，工件1從工作輥2縮回(圖1c)并且輥隙3打開，之后工件1再次前進(圖1d)從而進入輥隙3以便軋制。

參考圖2，本發明包括安裝在軋機機座殼體5的前方上的機械擋塊。例如，該擋塊方便地實現為梁6，該梁6被安裝在輥道7的上方且橫跨輥道7并且具有平行于工作輥2的軸線且用作工件1對齊的基準的面或邊9?？梢越浻梢簤焊讈斫档驮摿阂跃臀换蛱嵘摿阂宰尩?。如果工件在進入軋機工作輥咬口之前需要被對齊，則梁被降低就位并且工件被運輸到抵靠面9以便使其對齊(圖2a-2c)。一旦工件對齊則梁被提升讓道。之后，工件被運輸到工作輥2進入下一軋制道次(圖2d)。

參考圖3，常規軋機通過輥道7的轉臺區域7b來實現工件1的轉動。該轉臺區域包括以交替方式設置的一組錐形或階梯狀運輸輥8b，以便第一、第三、第五等輥被設置成它們的最大直徑處于輥道一側，且第二、第四、第六等輥被設置成它們的最大直徑處于輥道的另一側。

沿相同方向旋轉所有錐形或階梯狀輥8b導致工件沿輥道線性運動，而沿相反方向旋轉交替的錐形或階梯狀輥會導致位于其上的工件旋轉。

輥道通常包括線性區域7a，其包括幾個恒定直徑的輥8a，工件在這些輥8a上經過之后緊接著進入工作輥咬口。

工件1在位于轉臺區域7b上時特別易受未對齊的影響。因此，在本發明的優選實施例中，線性區域7a被延長(圖4)，從而使得更容易使工件抵靠梁6而對齊并且更容易保持從機械擋塊開始直到輥隙3的對齊。本發明具體涉及具有大縱橫比的工件，即其寬度大于其長度，并且可以處理的最短工件通常在長度上大約是兩個輥距。因此，當線性區域7a的長度(沿與工作輥2的軸線正交的方向，見粗箭頭)使得其從梁6前方至少兩個輥距開始延伸到工作輥2時最大化了這個特征的益處。