[發明專利]一種壓電陶瓷纖維復合材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201010514615.8 | 申請日: | 2010-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN102024901A | 公開(公告)日: | 2011-04-20 |
| 發明(設計)人: | 朱孔軍;裘進浩;王會;季宏麗 | 申請(專利權)人: | 南京航空航天大學 |
| 主分類號: | H01L41/18 | 分類號: | H01L41/18;H01L41/22 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 葉連生 |
| 地址: | 210016*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓電 陶瓷纖維 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種壓電陶瓷纖維復合材料,其特征在于,由壓電陶瓷薄片和環氧樹脂薄片間隔地排列組成。
2.一種用于制備如權利要求1所述的壓電陶瓷纖維復合材料的制備方法,其特征在于,包括下列步驟:
步驟一:根據待制備的壓電陶瓷纖維復合材料的壓電陶瓷分子式中各元素的摩爾比稱取原料,將所稱原料球磨混合后干燥2,再進行研磨并預燒,將預燒過的粉體再次進行球磨,干燥并研磨后過孔徑為50-55微米的分選篩,即得所需的壓電陶瓷粉體;
步驟二:稱取壓電陶瓷粉體,并在陶瓷粉體加入混合溶劑和分散劑,進行球磨2~18小時;再加入粘結劑和增塑劑,進行二次球磨2~18小時,得到流延漿料;
步驟三:將得到的流延漿料置于容器中并脫泡2~6小時;
步驟四:將流延成型機調節至水平狀態,保持第一道刀口比第二道刀口高10~15微米;將步驟三所得的流延漿料倒入流延成型機的刀口槽中,調節流延成型機膠帶的運動速率為0.5-1m/min,流延得到所需長度的薄片;
步驟五:將步驟四所得的薄片干燥5-10小時后,按所需尺寸剪下并疊層壓制成型,得到壓電纖維流延薄片;
步驟六:將所得的壓電纖維流延薄片置于氧化鋁坩堝進行燒結;
步驟七:將燒結好的各壓電陶瓷流延薄片疊層放置,并在各壓電陶瓷薄片表面涂覆環氧樹脂,使其成為一個壓電陶瓷薄片和環氧樹脂相間排列的結構,經24小時固化以后,利用全自動內圓切割機切割成所需尺寸。
3.如權利要求2所述的壓電陶瓷纖維復合材料的制備方法,其特征在于,步驟二中,所述的混合溶劑為丁酮和酒精的混合物,分散劑為玉米油。
4.如權利要求2所述的壓電陶瓷纖維復合材料的制備方法,其特征在于,步驟二中,所述的粘結劑為聚乙烯醇縮丁醛,增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。
5.如權利要求2所述的壓電陶瓷纖維復合材料的制備方法,其特征在于,步驟六中,在密封狀態下,將所得的壓電纖維流延薄片置于氧化鋁坩堝進行燒結。
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