[發(fā)明專利]一種攪拌系統(tǒng)的傳動控制機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010514517.4
• 申請日: 2010-10-21
• 公開（公告）號: CN102004493A
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓德剛;汪舒生;張國金;章寅;王川申;郭武輝;張紅明
• 申請（專利權(quán)）人: 中國建材國際工程集團有限公司
• 主分類號: G05D3/00
• 分類號: G05D3/00;H02P27/04
• 代理公司: 上海三方專利事務(wù)所 31127
• 代理人: 吳干權(quán)

[技術(shù)領(lǐng)域]

本發(fā)明涉及一種用于浮法玻璃生產(chǎn)線的高溫熔融玻璃液的垂直攪拌系統(tǒng)中各攪拌葉片的相位角控制系統(tǒng)，屬于玻璃生產(chǎn)機械領(lǐng)域。具體地說是一種攪拌系統(tǒng)的傳動控制機構(gòu)。

[背景技術(shù)]

為減少因玻璃液的化學(xué)不均勻和熱不均勻?qū)е聦ΣＡе破樊a(chǎn)量和質(zhì)量的影響，在熔窯的卡脖處設(shè)有玻璃液垂直攪拌器，通過攪拌葉的機械攪拌來消除或降低自然均化不能克服的缺陷，保證進入成型區(qū)玻璃液的熱均勻性和化學(xué)均勻性，從而生產(chǎn)出光學(xué)性能和表面質(zhì)量優(yōu)良的浮法玻璃。研究表明各垂直攪拌器攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)速度、旋轉(zhuǎn)方向和相位角(尤其是相鄰攪拌葉片的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向和相位角)是影響攪拌效果的主要因素，但目前在攪拌葉片相位角控制方面仍沒有很好的解決方案，導(dǎo)致各生產(chǎn)廠家不能針對不同的生產(chǎn)工藝對垂直攪拌器的攪拌效果進行更好的控制和優(yōu)化。

[發(fā)明內(nèi)容]

本發(fā)明的目的是提供一種攪拌葉片相位角控制裝置，用來實時監(jiān)測和控制各攪拌葉片的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向和相位角，使垂直攪拌系統(tǒng)能更好地適應(yīng)各種浮法玻璃的生產(chǎn)要求，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案：

一種攪拌系統(tǒng)的傳動控制機構(gòu)，包括計算機、電動機、離合器、變頻器、傳感器、觸發(fā)器、保護及報警電路，其特征在于：

a、利用計算機控制的可編程序控制器(PLC)信號輸入端連接變頻調(diào)速器組信號輸入端，變頻調(diào)速器組信號輸出端連接電動機信號輸入端，電動機信號輸出端連接離合器信號輸入端，離合器信號輸出端連接觸發(fā)器信號輸入端，觸發(fā)器信號輸出端連接接近傳感器信號輸入端，接近傳感器信號輸出端連接可編控制器PLC另一信號輸入端。

b、所述傳動結(jié)構(gòu)為離合器(7)設(shè)在支架(8)上，離合器上部中央設(shè)有直聯(lián)減速器(6)，直聯(lián)減速器上部中央設(shè)有電動機(4)，在電動機右側(cè)的中心位置設(shè)有變頻調(diào)速器組(5)或變頻調(diào)速器，在離合器的外圓面中心位置設(shè)有觸發(fā)器(2)，在觸發(fā)器的右側(cè)中心位置設(shè)有接近傳感器(1)。

c、帶變頻調(diào)速器組(5)的電動機(4)直聯(lián)減速器(6)工作，通過離合器帶動攪拌葉片(9)每旋轉(zhuǎn)一周，接近傳感器就能接收到觸發(fā)器發(fā)送的一個信號，該信號輸出到可編程控制器(3)的信號輸入端，由此得出每個攪拌葉片的轉(zhuǎn)速和相位角，當(dāng)任意攪拌葉片的相位角偏離設(shè)定值，通過變頻調(diào)速器控制其旋轉(zhuǎn)速度使其相位角回復(fù)到設(shè)定值，由此逐一調(diào)節(jié)每個攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)速度，使任意相鄰兩攪拌葉片之間的轉(zhuǎn)速和相位角之差產(chǎn)生調(diào)速要求。

可編控制器(PLC)上設(shè)有連接保護及報警電路。離合器上輸出端設(shè)有信號線連接扭矩傳感器信號輸入端，扭距傳感器信號輸出端連接可編控制器(PLC)又一信號輸入端。所述的電動機設(shè)有變頻調(diào)速器(5)，對電動機進行無極調(diào)速，并能在PLC控制下實現(xiàn)正反兩個方向的旋轉(zhuǎn)。所述的觸發(fā)器安裝在離合器上，并設(shè)有一沿離合器徑向的矩形薄片，用于觸發(fā)接近傳感器，該矩形薄片與攪拌葉片在同一平面內(nèi)。所述的接近傳感器(1)測量距離能覆蓋到觸發(fā)器的矩形薄片，響應(yīng)頻率滿足攪拌葉片的最高轉(zhuǎn)速要求。所述的可編程控制器(3)用于圓周運動的控制，通過程序?qū)崿F(xiàn)實時顯示各攪拌葉片實際旋轉(zhuǎn)速度、變頻調(diào)速器的額定旋轉(zhuǎn)速度和相位角，并能實時對各攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)方向進行控制。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，其優(yōu)點在于：

1.采用接近傳感器配合觸發(fā)器而不是更昂貴的編碼器，在不影響垂直攪拌器自身結(jié)構(gòu)的情況下，配合PLC能實時監(jiān)測攪拌葉片的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，并能得出各攪拌葉片的相位角；

2.觸發(fā)器安裝在與攪拌葉片同一平面內(nèi)，因此觸發(fā)器的位置就是攪拌葉片的位置，能簡易實現(xiàn)監(jiān)測攪拌葉片的相位角；

3.采用可編程控制器進行測量、顯示和控制操作，可靠性高，適應(yīng)性強。

[附圖說明]

圖1為本發(fā)明的傳動結(jié)構(gòu)布置圖；

圖2為本發(fā)明的測量控制原理圖；

圖3為本發(fā)明的卡脖內(nèi)攪拌葉片布置圖；

圖4為相位角控制流程圖；

參照圖1，1為接近傳感器、2為觸發(fā)器、4為電動機、5為變頻調(diào)速器組、6為直聯(lián)減速器、7為離合器、8為支架。

[具體實施方式]