[發明專利]一種高溫大紅陶瓷及其制備方法

有效

• 申請號: 201010513891.2
• 申請日: 2010-10-16
• 公開（公告）號: CN102020461A
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發明（設計）人: 紀元玉;張偉;葛成存;孫永波;孫運亮
• 申請（專利權）人: 山東臨沂銀鳳陶瓷集團有限公司
• 主分類號: C04B35/14
• 分類號: C04B35/14;C04B35/622;C04B41/89
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域??本發明屬于陶瓷生產技術領域，涉及一種高溫大紅陶瓷及其制備方法。

背景技術??紅釉陶瓷自古以來就是名貴的藝術品，現有技術的郎紅、祭紅、雞血紅等都是名貴的紅釉，但這些紅釉發色偏暗，不是純正的大紅色。近年來市場上有了大紅釉產品，但是釉面光潤度不高、發色不穩定且不鮮艷，且鉛溶出量高。純正的高溫大紅釉陶瓷一直是陶瓷生產的難題之一。

發明內容??本發明的目的是解決現有技術存在釉面光潤度不高、發色不穩定且不鮮艷、鉛溶出量高的技術問題，提供一種發色穩定且鮮艷的高溫大紅陶瓷及其制備方法，以克服現有技術的不足。

為了實現上述目的，本發明高溫大紅陶瓷，按常規工藝制備陶瓷坯體，再經煅燒制成素坯，在素坯上施以大紅釉料，再經煅燒制成紅坯，然后在紅坯上施透明釉料再進行煅燒而成；其要點是：

所述陶瓷坯體由下述原料成分按質量配比組成：

SiO₂?39.65??Al₂O₃?12.80??CaO?23.90??MgO?0.56????K₂O?1.77

Na₂O?0.54???Fe₂O₃?0.23???TiO₂?0.08??P₂O₅?20.21??BaO?0.02

所述大紅釉料由下述原料成分按質量配比組成：

SiO₂?69.35??Al₂O₃?11.61??CaO?9.62??MgO?0.81??K₂O?4.26??Na₂O?0.92

ZnO?1.12??BaO?0.80??B₂O₃?0.86??Fe₂O₃?0.16??TiO₂?0.13

所述透明釉料由下述原料成分按質量配比組成：

SiO₂?57.83??Al₂O₃?12.52??CaO?10.69??MgO?1.03??K₂O?2.32

Na₂O?5.42?ZnO?5.21??B₂O₃?4.12??Fe₂O₃?0.31??TiO₂?0.12

本發明高溫大紅陶瓷的制備方法，其要點是按下述工藝步驟進行的：

1)、制備大紅釉漿：將上述大紅釉料各組分混合均勻，用球磨濕法制備釉漿，在200℃烘干24小時成基礎釉粉，再將基礎釉粉、紅色料和水按1∶0.3∶0.9的質量比混合均勻，制成紅釉漿；

2)、制備透明釉漿：將上述透明釉料和水按1∶1的質量比混合均勻，用球磨濕法研磨成透明釉漿；

3)、素坯的燒成：將陶瓷坯體在1280～1310℃煅燒，保溫0.5小時，燒成氣氛為氧化焰；

4)、素坯施釉：在燒成后的素坯表面噴施大紅釉漿，釉層厚度為0.15～0.20mm；

5)、紅坯的燒成：將施釉素坯在1260～1280℃煅燒，保溫0.5小時，燒成氣氛為氧化焰；

6)、紅坯施釉：在燒成后的紅坯表面噴施透明釉漿，釉層厚度0.12～0.15mm；

7)、高溫大紅陶瓷的燒成：將施釉紅坯在1150℃燒成，保溫15分鐘，燒成氣氛為氧化焰；

所述紅色料由下述原料成分按質量配比組成：

ZrO₂?38.19??SO₂?6.62??CdO?20.28??SeO₂?7.8??SiO₂?27.11。

本發明提供了一種發色穩定且鮮艷的高溫大紅陶瓷及其制備方法。該方法不僅可以生產藝術陶瓷產品，還可生產生活用瓷，如餐具、茶具和咖啡具等，解決了現有技術存在釉面光潤度不高、發色不穩定且不鮮艷、鉛溶出量高的技術問題。

具體實施方式本發明高溫大紅陶瓷，首先制備陶瓷坯體，經煅燒制成素坯，在素坯上施以大紅釉料，再經煅燒制成紅坯，然后在紅坯上施透明釉料再進行煅燒而成；

陶瓷坯體由下述成分按質量比配制而成：