[發明專利]隨機組合圖紋布料與粉料預成型系統

有效

• 申請號: 201010513672.4
• 申請日: 2010-10-21
• 公開（公告）號: CN102001132A
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發明（設計）人: 呂其安
• 申請（專利權）人: 呂其安
• 主分類號: B28B17/02
• 分類號: B28B17/02
• 代理公司: 佛山市南海智維專利代理有限公司 44225
• 代理人: 梁國杰

技術領域：

本發明涉及一種陶瓷機械，特別是一種生產陶瓷磚的布料預成型設備。

背景技術：

當今的時代生活，回歸自然成為時尚，因此在陶瓷墻地磚市場中，表面裝飾模仿自然物體剖切面表觀特征的微粉磚廣受歡迎，這種磚自然也就成了高擋磚的代名詞、成了眾多陶瓷墻地磚生產企業進行產品市場競爭的籌碼。若想將自然物體剖切面的表觀特征移植到墻地磚的表面裝飾中，原則上需滿足三個要素：一是自然物體剖切面的表觀色彩模仿；二是自然物體剖切面的圖案紋理特征模仿；三是自然物體不同剖切面的表觀色彩及圖案紋理特征變化的模仿。縱觀現時仿自然物體剖切面表觀特征的微粉磚布料工藝，表觀色彩與變化的模仿已經基本無問題，但圖案紋理特征與變化的模仿仍有難以解決的問題，目前企業解決圖案紋理特征與變化的布料工藝主要傾向于使用兩種方式：一是通過雕花滾筒或者雕花皮帶等的下凹處填充色粉，形成色粉塊投布至承粉載體中，這些色粉塊的邊界構成了一些不變的圖案紋理；二是多種色粉通過自由堆積或層疊投布到承粉載體中形成一些隨機的無規律的色帶、色塊，這些色帶、色塊的邊界構成了一些雜亂的無規律的圖案紋理。第一種方式的弊病在于：產出磚的表面圖案紋理雷同，用于廳堂家居裝飾時百磚、千磚一面，給人一種呆板、缺少生氣的感覺；第二種方式的弊病在于：產出磚的表面圖案紋理不可預設、雜亂無章，不具有所仿自然物體剖切面圖案紋理特征的專有屬性，給人一種非驢非馬不知此為何物的感覺。

發明內容：

針對當前布料技術存在的不足，本發明提供一種隨機組合圖紋布料與粉料預成型系統。

為實現上述目的本發明采用的技術方案如下：隨機組合圖紋布料與粉料預成型系統，包括并列固定在主機架上部的布料機構與調壓機構，與主機架兩內側連接且位于布料機構之下的圖紋仿真機構，位于圖紋仿真機構之下沿導向裝置前后運動的預成型機構，位于預成型機構之下過渡平臺之后沿導軌前后運動的承料機構，固定在主機架前下方與承料機構共上平面的過渡平臺；所述圖紋仿真機構兩側設有推進裝置與導向桿，移位組合圖紋裝置或轉位組合圖紋裝置懸掛在導向桿上滑動并與推進裝置相接；所述移位組合圖紋裝置設有回繞在主軸和從動軸上的傳動帶，固定在傳動帶上的金屬絲網，固定在金屬絲網上的仿真圖紋樣板，可驅動主軸帶動傳動帶作間歇移動的移位間歇裝置，設在下方可限定面料撒布區域的面料限域板；所述轉位組合圖紋裝置設有定位于定心塊之中的上下重疊的齒圈，固定在齒圈上的金屬絲網，固定在金屬絲網上的仿真圖紋樣板，上下齒圈外各配有可驅動上下齒圈分別反向間歇轉動的轉位間歇裝置，設在下方可限定面料撒布區域的面料限域板；所述預成型機構前部安裝有成型框和張合裝置，張合裝置可控制成型框運行至壓磚模芯上方時小量張開釋放粉料坯、返回至調壓機構下方粉料預成型時合攏；所述承料機構中部安裝有承料底板，上頂裝置安裝在承料機構下方并且上接承料底板，承料底板下沉時與周邊形成承料空間、上推至承料機構上平面時粉料被頂入成型框；所述調壓機構下方安裝有調壓蓋板，調壓蓋板上方與連桿調壓裝置連接，調壓蓋板下沉時與成型框組成粉料預成型空間、返升時可避開前后運行的預成型機構。

所述傳動帶為柔性鋼帶、塑膠帶或同步齒形帶，柔性鋼帶、塑膠帶上可以制有傳動齒孔或為光帶。

所述仿真圖紋樣板為柔性薄金屬片或塑膠片制成。

所述調壓蓋板下面可以制有網狀壓筋或為光面。

本發明的實施效果：隨機組合圖紋布料與粉料預成型技術的使用，為陶瓷磚表面獲取既可預設又隨機自然的、仿真度良好的裝飾圖紋創造了良好的條件。

附圖說明：

圖1為本發明布料與粉料預成型系統處于運坯、布料狀態時的結構示意圖；

圖2為本發明布料與粉料預成型系統處于布料結束、將復位狀態時的結構示意圖；

圖3為本發明布料與粉料預成型系統處于粉料預成型狀態時的結構示意圖；

圖4為本發明的預成型機構的結構示意圖；

圖5為本發明的移位組合圖紋裝置的結構示意圖；

圖6為本發明的移位組合圖紋裝置的底部結構示意圖；

圖7為本發明的轉位組合圖紋裝置的底部結構示意圖；

圖8為本發明的轉位組合圖紋裝置的底部結構示意圖。

具體實施方式：

下面通過附圖和實施例，對本發明的結構與工作原理作進一步描述。

如圖1-8所示，本發明的主機架1上部固定安裝有布料機構4和調壓機構7，其前下方固定安裝有過渡平臺3，其兩側中部安裝有導向裝置102，其兩側后下方安裝有導軌101。