[發(fā)明專(zhuān)利]樹(shù)皮混合中密度纖維板的生產(chǎn)方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010513270.4
• 申請(qǐng)日: 2010-10-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102001121A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 饒顯生;賴(lài)澤明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 饒顯生
• 主分類(lèi)號(hào): B27N3/08
• 分類(lèi)號(hào): B27N3/08
• 代理公司: 深圳市博銳專(zhuān)利事務(wù)所 44275
• 代理人: 張明

1.一種樹(shù)皮混合中密度纖維板的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟：

使用酸性溶液溶解樹(shù)皮中的天然膠結(jié)物；

在溫度范圍為5℃～30℃的干燥條件下，采用機(jī)械揉搓分離方式將樹(shù)皮纖維分離；

烘干分離后的樹(shù)皮纖維；

在烘干后的樹(shù)皮纖維中加入木質(zhì)纖維材料，并攪拌混合，混合后樹(shù)皮纖維的含量≥40％；

在原料攪拌混合的同時(shí)采用氣流噴膠方式，將所述樹(shù)皮纖維、木質(zhì)纖維材料以及膠水制成混合原料，且施膠量≤50kg(絕干膠)/m³；

將所述混合原料鋪板成型進(jìn)行熱壓，形成板材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)皮混合中密度纖維板的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述樹(shù)皮采用杉木樹(shù)皮。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樹(shù)皮混合中密度纖維板的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述木質(zhì)纖維材料采用鋸屑纖維。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樹(shù)皮混合中密度纖維板的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述木質(zhì)纖維材料采用中密度纖維板廢料再生纖維。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樹(shù)皮混合中密度纖維板的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述木質(zhì)纖維材料采用鋸屑纖維和中密度纖維板廢料再生纖維混合后的混合纖維。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的樹(shù)皮混合中密度纖維板的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述木質(zhì)纖維材料和所述樹(shù)皮纖維混合后，所述樹(shù)皮纖維占40％、所述鋸屑纖維占30％、所述中密度纖維板廢料再生纖維占30％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)皮混合中密度纖維板的生產(chǎn)方法，其特征在于：在使用醋酸溶液處理溶解片狀樹(shù)皮中的天然膠結(jié)物之前，先將樹(shù)皮切成片狀樹(shù)皮，所述片狀樹(shù)皮的自然厚度≤1mm、長(zhǎng)度為0.5cm～1cm、寬度≤3mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)皮混合中密度纖維板的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述烘干后的樹(shù)皮纖維的含水率為12％～15％。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)皮混合中密度纖維板的生產(chǎn)方法，其特征在于：在對(duì)所述板坯進(jìn)行熱壓，形成板材后將所述板材進(jìn)行鋸邊、砂光處理。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)皮混合中密度纖維板的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述酸性溶液中含有10％的醋酸。