[發明專利]防止磁性過濾機內乳化液油水分離的系統

有效

• 申請號: 201010513111.4
• 申請日: 2010-10-20
• 公開（公告）號: CN102091724A
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 劉興祥;周光升;周玉軍;潘仲;任明華
• 申請（專利權）人: 寶鋼工程技術集團有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02;B21B27/06
• 代理公司: 上海明成云知識產權代理有限公司 31232
• 代理人: 常明

1.一種防止磁性過濾機內乳化液油水分離的系統，其特征在于，包括：

從第一供液箱配套的循環加熱的管路上閥門（9）前的管道上接出的支管，其管徑與加熱管徑相同，接口位置定為a1點，從a1點通過管道接至a2點，a1點與a2點之間增設閥門（21）；從a2點通過管道接至a3點，a3點為在第一磁性過濾機上的開孔和接口，a2點與a3點之間增設閥門（25），在a3點處，第一磁性過濾機的內側增設布水管A，布水管A上開孔，開孔位置斜向向下呈45°角度對稱布置；

從第二供液箱配套的循環加熱的管路上閥門（10）前的管道上接出的支管，其管徑與加熱管徑相同，接口位置定為b1點，從b1點通過管道接至b2點，b1點與b2點之間增設閥門（22）；從b2點通過管道接至b3點，b3點為在第二磁性過濾機上的開孔和接口，b2點與b3點之間增設閥門（26），在b3點處，第二磁性過濾機的內側增設布水管B，布水管B上開孔，開孔位置斜向向下呈45°角度對稱布置；

分別從第三供液箱和第四供液箱配套的循環加熱的管路上閥門（11）和閥門（12）前的管道上接出的支管，其管徑與加熱管徑相同，接口位置分別為c1點和d1點，從c1點和d1點分別通過管道接至c2點，c1點與c2點之間增設閥門（23），d1點與c2點之間增設閥門（24），從c2點通過管道接至c3點，c3點為在第三磁性過濾機上的開孔和接口，c2點與c3點之間增設閥門（27），在c3點處，第三磁性過濾機的內側增設布水管C，布水管C上開孔，開孔位置斜向向下呈45°角度對稱布置。

2.如權利要求1所述的防止磁性過濾機內乳化液油水分離的系統，其特征在于：所述a1點位置在閥門（9）和換熱器（5）之間；所述a3點開孔位置在第一磁性過濾機的底部向上400mm處，且與第一磁性過濾機溢流出口成空間斜對角位置。

3.如權利要求1所述的防止磁性過濾機內乳化液油水分離的系統，其特征在于：所述b1點位置在閥門（10）和換熱器（6）之間；所述b3點開孔位置在第二磁性過濾機的底部向上400mm處，且與第二磁性過濾機溢流出口成空間斜對角位置。

4.如權利要求1所述的防止磁性過濾機內乳化液油水分離的系統，其特征在于：所述c1點位置在閥門（11）和換熱器（7）之間；所述d1點位置在閥門（12）和換熱器（8）之間；所述c3點開孔位置在第三磁性過濾機的底部向上400mm處，且與第三磁性過濾機溢流出口成空間斜對角位置。

5.如權利要求1所述的防止磁性過濾機內乳化液油水分離的系統，其特征在于：所述布水管與箱體側壁距離大于等于200mm，與箱體距離在250～500mm之間。

6.如權利要求1所述的防止磁性過濾機內乳化液油水分離的系統，其特征在于：所述布水管內流速不小于2.0m/s，出流孔的出流速度不小于2.5m/s，出流孔大于5mm。

7.如權利要求6所述的防止磁性過濾機內乳化液油水分離的系統，其特征在于：所述布水管出流孔為向下呈45°角度對稱布置，各出流孔之間的間距在300～500mm之間。