[發明專利]一種高含油熱塑性彈性體SEBS阻燃復合材料及其制備方法無效
| 申請號: | 201010512897.8 | 申請日: | 2010-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN101974196A | 公開(公告)日: | 2011-02-16 |
| 發明(設計)人: | 胡思泉;劉繼延 | 申請(專利權)人: | 江漢大學 |
| 主分類號: | C08L53/02 | 分類號: | C08L53/02;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/32;C08K5/523;C08K5/03;C08K3/36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 含油 塑性 彈性體 sebs 阻燃 復合材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及熱塑性彈性體,具體是指一種高含油熱塑性彈性體SEBS阻燃復合材料。
背景技術
熱塑性彈性體(簡稱TPR或TPE)材料是一種很有前景的彈性材料,它具有橡膠的彈性,同時具有塑料的易加工性,并且可以反復循環使用,也可以填充大量的白油來降低生產成本。SEBS是以聚苯乙烯為末端段,以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物熱塑性彈性體。SEBS材料由于不含不飽和雙鍵,因此具有良好的穩定性和耐老化性。但是高含油熱塑性彈性體SEBS材料最大的缺點就是易燃燒,安全性差,這限制了高含油熱塑性彈性體SEBS材料的應用領域。
發明內容
本發明的目的是提供一種阻燃性能好的高含油熱塑性彈性體SEBS阻燃復合材料。
本發明是通過以下方式實現的:一種高含油熱塑性彈性體SEBS阻燃復合材料,其原料的重量份數為:80-200份SEBS,100-300份白油、5-40份氫氧化鋁和氫氧化鎂中的至少一種、70-125份APP和10-40份IPPP中的至少一種。
所述原料中還包括重量份數為5-40份的十溴二苯乙烷
所述原料中還包括重量份數為2-20份二氧化硅。
所述原料的重量份數為:100-180份SEBS,150-250份白油、5-40份氫氧化鋁和氫氧化鎂中的至少一種、70-125份APP和10-40份IPPP中的至少一種。
本發明的另一個目的是提供上述高含油熱塑性彈性體SEBS阻燃復合材料的制備方法。
將重量份數為80-200份的SEBS和重量份數為100-300份的白油攪拌混合均勻后得到高含油熱塑性彈性體,再與重量份數為5-40份的氫氧化鋁和氫氧化鎂中的至少一種、重量份數為70-125份APP和10-40份IPPP中的至少一種進行復配,將上述復配混合物擠出并制成片材,即得到所述高含油熱塑性彈性體SEBS阻燃復合材料。
所述復配混合物通過雙螺桿塑料擠出機擠出。
所述復配混合物中還包括重量份數為5-40份的十溴二苯乙烷。
所述復配混合物中還包括重量份數為2-20份的二氧化硅。
本發明中使用的阻燃劑阻燃反應機理如下:
APP和IPPP的阻燃反應機理:
APP是指聚合度大于1500的聚合磷酸銨,IPPP是指磷酸三異丙基苯酯,它們都是有機磷系列阻燃劑,溫度較低時會發生劇烈的分解,生成揮發性的PO·、PO2·自由基和NH3、H2O不燃性氣體。它們在氣相中可以起到捕捉自由基和稀釋可燃性氣體的作用,為氣相阻燃機理。同時,APP和IPPP在溫度較高時發生劇烈的化學反應,此時生成的多聚磷酸和磷酸類化合物使聚合物大量酯化、脫水、炭化,在氧、熱的作用下初期形成的碳層發生氧化分解,主體碳骨架迅速分解,并發生交聯成碳,一方面阻止聚合物進一步熱解,另一方面阻止其內部的熱分解產生物進入氣相參與燃燒過程。
十溴二苯乙烷的阻燃反應機理:
由于火焰中的高能自由基HO·可以與其他聚合物的熱分解產物反應,HO·能夠反應生成H·,H·又可使HO·再生,而HO·越多,燃燒過程中的反應熱就越高。在高分子材料中加入阻燃劑十溴二苯乙烷,它在受熱發生分解反應時生成Br-,Br-可以與樹脂基體反應生成HBr,而HBr能與高活性的自由基HO.和H·反應,生成活性較低的Br·。由于減少了HO.和H·等高活性自由基,也就降低了燃燒釋放出的反應熱,因此可以使燃燒減緩或終止,起到阻燃的作用。而如果燃燒反應中生成較多的HBr,則HBr氣體可以進一步稀釋可燃氣體,并覆蓋在材料表面,阻隔可燃氣體擴散進入燃燒空間,同時也阻止氧氣擴散到可燃氣體中,從而使塑料燃燒速度降低或自熄。
氫氧化鋁的阻燃反應機理:
氫氧化鋁的阻燃機理為:①氫氧化鋁通過分解時吸熱,來達到降低聚合物溫度的目的;②氫氧化鋁分解時釋放的水蒸氣可以稀釋可燃性氣體和氧氣的濃度;③填充氫氧化鋁可以使聚合物的濃度下降;④氫氧化鋁分解生成的氧化鋁覆蓋在聚合物的表面,因此可以隔絕氧氣,起到阻燃的作用。
氫氧化鎂的阻燃反應機理:
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