[發明專利]平面壓邊半精沖裝置及方法

無效

• 申請號: 201010512772.5
• 申請日: 2010-10-20
• 公開（公告）號: CN102049444A
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 呂琳;鄧明;孫成亮
• 申請（專利權）人: 重慶理工大學
• 主分類號: B21D28/00
• 分類號: B21D28/00
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 張濤

1.平面壓邊半精沖裝置，其特征在于：在沖壓模具的軸向接合面的上側設置平面壓板，在所述軸向接合面下側設置凹模，所述平面壓板和凹模的輪廓和尺寸均大于工件的輪廓和尺寸；所述平面壓板上沿沖壓方向設置凸模滑道，一柱狀凸模設置在所述凸模滑道中，并與所述凸模滑道滑動連接；所述凹模上沿沖壓方向設置反頂板滑道，一柱狀反頂板設置在所述反頂板滑道中，并與所述反頂板滑道滑動連接；所述反頂板滑道的位置與所述凸模滑道的位置相對應。

2.根據權利要求1所述的平面壓邊半精沖裝置，其特征在于：所述凸模下端外邊緣或凹模中反頂板滑道上端的內邊緣設置圓角，所述圓角半徑的數值范圍是：

圓角半徑＝(0.05-0.12)×工件毛坯板料厚度。

3.根據權利要求2所述的平面壓邊半精沖裝置，其特征在于：所述圓角半徑優選的數值范圍是：

圓角半徑＝0.05×工件毛坯板料厚度。

4.根據權利要求1所述的平面壓邊半精沖裝置，其特征在于：所述凸模的外表面與所述反頂板滑道的內壁間設有模具間隙，所述模具間隙的數值范圍是：

模具間隙＝(0.01-0.04)×工件毛坯板料厚度。

5.根據權利要求4所述的平面壓邊半精沖裝置，其特征在于：所述模具間隙優選的數值范圍是：

模具間隙＝(0.01-0.02)×工件毛坯板料厚度。

6.根據權利要求1-5之一所述的平面壓邊半精沖裝置，其特征在于：所述平面壓板設置彈性機構，所述彈性機構為氮氣彈簧彈性機構或聚氨酯橡膠彈性機構。

7.使用如權利要求1～6所述的平面壓邊半精沖裝置的平面壓邊半精沖方法，其特征在于：沖裁工件時，平面壓板下行，以壓邊力壓在工件毛坯上工件輪廓的外邊；之后凸模對所述工件毛坯施加向下的沖壓力，同時反頂板對所述工件毛坯施加向上的反頂力。

8.如權利要求7所述的平面壓邊半精沖方法，其特征在于：所述壓邊力的數值范圍是：

壓邊力＝(0.4-1)×工件毛坯材料的屈服極限×壓邊面積，

所述反頂力的數值范圍是：

反頂力＝(0.4-1)×工件毛坯材料的屈服極限×沖壓面積。

9.根據權利要求8所述的平面壓邊半精沖方法，其特征在于：所述壓邊力優選的數值范圍是：

壓邊力＝(0.6-0.85)×工件毛坯材料的屈服極限×壓邊面積。

10.根據權利要求8所述的平面壓邊半精沖方法，其特征在于：所述反頂力優選的數值范圍是：

反頂力＝(0.5-0.8)×工件毛坯材料的屈服極限×沖壓面積。