[發明專利]高強度奧氏體不銹彈簧鋼絲的制作方法有效
| 申請號: | 201010512166.3 | 申請日: | 2010-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN101972783A | 公開(公告)日: | 2011-02-16 |
| 發明(設計)人: | 徐欽華;陳炎;江明;顧文祥;吳勁松;周海軍;宗永;袁志慶;吳衛強 | 申請(專利權)人: | 江蘇法爾勝泓昇集團有限公司 |
| 主分類號: | B21C1/02 | 分類號: | B21C1/02;B21C9/00 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務所 32210 | 代理人: | 唐紉蘭 |
| 地址: | 214434 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 強度 奧氏體 不銹 彈簧 鋼絲 制作方法 | ||
(一)技術領域
本發明涉及一種彈簧鋼絲的制作方法,具體涉及一種奧氏體不銹彈簧鋼絲的制作方法。屬不銹鋼制品技術領域。
(二)背景技術
奧氏體不銹彈簧鋼絲,是不銹彈簧鋼絲的重要種類,用途廣泛。
強度是不銹彈簧鋼絲主要質量指標之一。根據普遍采用的規范,奧氏體不銹彈簧鋼絲的強度級別,主要有相對低強度的A組級別和相對高強度的B組級別。為了節省材料,其中又以高強度的B組級別使用較廣。
奧氏體不銹彈簧鋼絲的常規制作方法是:鋼絲表面在線預處理、直進式拉絲機連續拉拔、成品鋼絲收線。
其中:
經表面在線預處理之后,鋼絲進入第一道模盒進行拉拔時,溫度一般在65℃左右;直進式拉絲機連續拉拔時,第一道的壓縮率一般在30%以下。直進式拉絲機由連續多道的模盒和多道的卷筒組成。模盒的外圍和卷筒的內壁均有循環的冷卻水,以冷卻鋼絲因拉拔壓縮變形而產生的熱量。
事實上,通過上述常規方法,制作高強度的B組級別奧氏體不銹彈簧鋼絲,存在強度不達標、即達不到標準下限的情況。
尤其是在夏季(7、8、9月)的高溫天氣下,通過上述常規方法,很容易出現強度達不到標準下限的情況:如,0.80mm的奧氏體不銹彈簧鋼絲,B組級別的強度下限是1850MPa;通過上述常規方法,強度往往只有1815MPa左右。很多規模企業,在夏季高溫天氣,均出現因強度不達標而限產、停產B組級別奧氏體不銹彈簧鋼絲的情況。
為了克服這個一直存在的困難,目前采取的方法主要有兩類:
一、采用高端原材料進行生產:比如日本新日鐵的材料。因其冶煉和軋制水平較高,所以可以保證在夏季高溫天氣下,通過上述常規方法獲得合格的、高強度的B組級別奧氏體不銹彈簧鋼絲。但其原材料成本較高。
二、降低工作環境的溫度
很多高強度奧氏體不銹彈簧鋼絲的生產廠家,因工序流程的原因,往往擁有工作溫度在1050℃左右熱處理爐,并且和不銹彈簧鋼絲的生產車臺在同一個車間內、順序排放。這樣,工序連接緊湊、物流流轉便利,即熱處理后的鋼絲直接轉到不銹彈簧鋼絲的生產車臺進行生產。但是,導致的缺點是,因為車間內高溫熱處理爐散發的熱量,加上不銹彈簧鋼絲的生產車臺產生的熱量,導致車間內的溫度一直較高。尤其是夏季,更容易高達43℃以上。為此,采取:
(1)獨立車間
采用將不銹彈簧鋼絲的生產車臺搬入獨立車間進行生產。但,效果基本沒有。經系統的試驗比對,奧氏體不銹彈簧鋼絲的強度僅提高了0.3%,即強度提高未超過10MPa;
(2)空調冷卻
將不銹彈簧鋼絲的生產車間安裝空調制冷。同樣效果有限,強度不能達標;
(3)冷卻水加冰
將模盒和卷筒的冷卻水通過加冰進行降溫。但強度提高未超過20MPa。
也就是說,采用常規原材料,通過上述方法,雖然投入和消耗很大,但效果并不好。因此,有些企業就采取夏季之外時節多生產、增加庫存,或與客戶協商降低強度要求的方式來應對。
(三)發明內容
本發明的目的在于克服上述不足,提供一種采用常規原材料也能獲得合格的、高強度的B組級別奧氏體不銹彈簧鋼絲的制作方法。
本發明的目的是這樣實現的:一種高強度奧氏體不銹彈簧鋼絲的制作方法,所述方法是在鋼絲表面預處理工序之后、進入直進式拉絲機連續拉拔之前,專設一個冷卻卷筒,表面預處理后的鋼絲在該冷卻卷筒上纏繞、充分冷卻之后,再進入直進式拉絲機進行連續拉拔時,鋼絲溫度在車間環境溫度之下(夏季,35℃以下);以及在鋼絲溫度較低的基礎之上,根據奧氏體不銹鋼的硬化特點,將直進式拉絲機連續拉拔時的第一道模盒壓縮率增加到35%~40%,而總壓縮率維持不變。
本發明改變了傳統的降低環境溫度提高奧氏體不銹彈簧鋼絲的理念,從降低鋼絲拉拔變形時的溫度著手,穩定、有效地提高其強度。
原理:
專設的冷卻卷筒:冷卻卷筒內壁通循環冷卻水,可以降低鋼絲的溫度,使鋼絲溫度在車間環境溫度之下,以及:采用的是鋼絲與冷卻卷筒表面直接接觸式冷卻,傳熱效率高,能耗低,經濟;
放大的第一道模盒壓縮率:因為進入直進式拉絲機連續拉拔之前鋼絲溫度在車間環境溫度之下,鋼絲變形時具備較低的溫度,因此可以實現首道壓縮率的加大,不會額外增加鋼絲的發熱量。而加大較低溫度的奧氏體不銹鋼的變形量,可有效增加其形變誘發的相變,提高鋼絲的強度。
通過上述措施,相比前述常規制作方法,本發明方法可有效地提高奧氏體不銹彈簧鋼絲的強度約90MPa,從而穩定獲得高強度奧氏體不銹彈簧鋼絲。
本發明的有益效果是:
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