[發明專利]復擺雙腔顎式破碎機

無效

• 申請號: 201010511061.6
• 申請日: 2010-10-19
• 公開（公告）號: CN102451783A
• 公開（公告）日: 2012-05-16
• 發明（設計）人: 左中凱;趙超
• 申請（專利權）人: 左中凱
• 主分類號: B02C1/06
• 分類號: B02C1/06
• 代理公司: 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207
• 代理人: 金春華

技術領域

本發明創造屬于破碎設備領域，具體說涉及一種應用于硬度較高和脆性較強物料破碎的復擺雙腔顎式破碎機。

背景技術

破碎機是礦山、冶金、陶瓷等行業常用的設備。在生產中常見的高硬度物料的破碎，如：耐火行業的電熔鎂鉻砂、鉻礦或剛玉等原料的破碎；陶瓷行業的燒結陶瓷返回料再利用的破碎處理；鐵合金廠的鋁鉻渣的再利用處理；橄欖巖鐵礦石的破碎選礦等等，都需要將物料破碎。然而由于原料硬度大，莫氏硬度在7-9之間，因此普遍存在破碎難度大，效率低的問題。另外現有采用的普通顎式破碎機由于物料的破碎是偏心軸回轉一周破碎一次，存在破碎效率低，電力消耗高，產量低的缺點。因此，需要提供一種能夠提高破碎效率的設備，來滿足破碎行業的需求。

發明內容

針對普通顎式破碎機所存在不足，本發明創造的目的是提供一種適合于硬度高和/或脆性強物料的破碎加工，破碎加工生產效率高，破碎效果好，有效降低能耗的復擺雙腔顎式破碎機。

為了實現上述目的，本發明創造采用的技術方案是：復擺雙腔顎式破碎機，其特征在于：機體的上端設置滑塊組，滑塊組與置于機體內的雙面動顎體連接，通過動顎壓板將兩塊動顎顎板分別固定在雙面動顎體的兩面，動顎壓板的上端設有分料板；雙面動顎體下端與偏心軸連接，電動機帶動偏心軸轉動；機體內兩側分別設有定顎架，定顎架一端通過長銷軸與機體固定，另一端通過拉桿螺栓和壓縮彈簧與機體固定，定顎壓板將定顎顎板固定在定顎架上，機體內下端設有肘板槽，肘板槽與定顎架連接；機體上部設有加料口。

本發明創造的工作原理是：礦石物料首先經過粗破，由機體上部的加料口進入破碎機體內，物料在分料板處分成兩股，分別進入兩個破碎腔體內。每個破碎腔都是由定顎顎板和動顎顎板的構成，電機帶動偏心軸轉動時，雙面動顎體反復沖擊定顎顎板，將物料擊碎。破碎的物料在雙面動顎體移動到另一側時，定顎顎板和動顎顎板的間隙加大，破碎的物料從間隙落下，進而從破碎機底部的出料口排除。

本發明創造可以對不同物料破碎的規格進行調整，利用肘板槽與機體之間加減鋼板來調整定顎架與機體之間的距離，從而來調整動顎顎板與定顎顎板的間隙，達到改變破碎物料的粒度的目的。

本發明創造的有益效果是：電動機通過皮帶帶動偏心軸回轉，雙面動顎體隨偏心軸轉動，在破碎腔體內左右沖擊物料，雙面動顎體在偏心軸回轉一周，左右各沖擊一次，而普通的顎式破碎機其只沖擊一次。因此，其優點是：1.物料破碎對動顎作用是均勻的；2.由于該破碎機是左右兩個破碎腔體，破碎機的電動機反正轉向與破碎機效率無關，都能達到相同的破碎效果；3.該破碎機采用的是雙破碎腔的結構，主軸轉動一次，完成兩次破碎動作，設備的破碎效率高，電力消耗降低。

本發明創造在機體內有兩個破碎腔，偏心軸回轉360度，雙面動顎體左右兩次沖擊擠壓物料，因此能夠充分的發揮它的機械效率，機構簡單，機件數量少，檢修維護方便，生產率高，物料的破碎質量好。本發明創造尤其適用于高硬度的礦石及燒結原料的破碎，可廣泛應用于礦山、冶金、耐火及陶瓷等行業。采用本發明創造破碎的物料形狀圓整、均勻、粉塵少，在工業生產中，對原料形狀結構有特殊要求的行業意義重大。

附圖說明

圖1是本發明創造的結構示意圖

圖2是圖1的側視圖

圖3是本發明創造的整體外觀示意圖

1、電動機；2、皮帶輪I；3、三角帶；4、拉桿螺栓；5、壓縮彈簧；6、定顎架；7、長銷軸；8、定顎壓板；9、定顎顎板；10、滑塊組；11、分料板；12、動顎壓板；13、雙面動顎體；14.、動顎顎板；15、機體；16、肘板槽；17、皮帶輪II；18、偏心軸。

具體實施方式

如圖1～圖3所示，復擺雙腔顎式破碎機：機體(15)的上端設置滑塊組(10)，滑塊組(10)與置于機體(15)內的雙面動顎體(13)連接，通過動顎壓板(12)將兩塊動顎顎板(14)分別固定在雙面動顎體(13)的兩面，動顎壓板(12)的上端設有分料板(11)；雙面動顎體(13)下端與偏心軸(18)連接，偏心軸(18)與皮帶輪II(17)連接，皮帶輪II(17)與皮帶輪I(2)經三角帶(3)連接，皮帶輪I(2)與電動機(1)連接，電動機(1)帶動偏心軸(18)轉動；機體(15)內兩側分別設有定顎架(6)，定顎架(6)一端通過長銷軸(7)與機體(15)固定，另一端通過拉桿螺栓(4)和壓縮彈簧(5)與機體(15)固定，定顎壓板(8)將定顎顎板(9)固定在定顎架(6)上，機體(15)內下端設有肘板槽(16)，肘板槽(16)與定顎架(6)連接；機體(15)上部設有加料口。

本發明創造工作時，首先根據物料破碎規格，在肘板槽與機體之間加減鋼板來調整定顎架與機體之間的距離，從而來調整動顎顎板與定顎顎板的間隙，達到破碎物料需要的粒度。礦石物料首先經過粗破，由機體上部的加料口(A處)進入破碎機體內，物料在分料板處分成兩股，分別進入兩個破碎腔體內。每個破碎腔都是由定顎顎板和動顎顎板的構成，電機帶動偏心軸轉動時，雙面動顎體反復沖擊定顎顎板，將物料擊碎。破碎的物料在雙面動顎體移動到另一側時，定顎顎板和動顎顎板的間隙加大，破碎的物料從間隙落下，進而從破碎機底部的出料口排除。