[發明專利]大扭矩煤礦坑道鉆機設備

無效

• 申請號: 201010509731.0
• 申請日: 2010-10-15
• 公開（公告）號: CN101967953A
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 孫蒲軍;邢蘇寧
• 申請（專利權）人: 鎮江安達煤礦專用設備有限公司
• 主分類號: E21B3/00
• 分類號: E21B3/00;E21B7/02;E21B15/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明涉及的是一種用于深孔大孔鉆進的瓦斯抽放的煤礦用坑道鉆機，尤其涉及的是一種大扭矩煤礦坑道鉆機設備。

背景技術

坑道鉆機是煤礦瓦斯治理的重要設備，其作用是在高瓦斯礦井打瓦斯抽放孔，然后通過這些抽放孔進行瓦斯排放，待瓦斯濃度降到安全范圍內時再進行開采，隨著礦井建設的現代化程度的提高，高產量礦井陸續投產。為了提高生產效率，希望坑道鉆機鉆孔深度和鉆孔直徑越來越大，因此要求鉆機的扭矩越來越大，鉆機的體積和重量隨之增加由于礦井工作面的空間有限，整體式大扭矩鉆機在礦井的使用受到了限制。

煤礦用坑道鉆機分為分體式和履帶式，一般4000Nm以上的鉆機采用可移動的履帶式，其中，又有整體履帶式和雙履帶式。雙履帶式鉆機就是把動力頭、機架、桅桿放置在一臺履帶車上，泵站、操縱臺放置在另一臺履帶車上。兩臺履帶車的行走部分各自獨立控制，當扭矩超過6000Nm以上時，由于動力頭自身的重量重、體積大，結合工作時的震動等因素，選配履帶車時必須考慮載重、接地比壓等相關方面，所以，鉆機的外形尺寸較大。履帶車載鉆機鉆架鉆孔時，為了不使履帶輪受力需要用油缸將整個履帶車頂離地面，鉆進的力量全部作用在油缸上，油缸受到很大的側向力，容易發生泄漏等故障。

發明內容

發明目的：本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種大扭矩煤礦坑道鉆機設備，用一臺履帶車載組件和鉆機組件實現了12000Nm以上大扭矩鉆探，減少一臺履帶車，使得整個液壓系統簡化，體積、重量都大大減小。

技術方案：本發明是通過以下技術方案實現的，本發明包括鉆機組件和履帶車載組件，鉆機組件和履帶車載組件相連，所述的鉆機組件包括油缸、滾輪、動力頭、機架、桅桿和導軌，其中：油缸固定在機架上，滾輪和油缸鉸接，導軌和桅桿固定相連，桅桿和機架鉸接、動力頭設于桅桿上，動力頭套接于導軌上；

所述的履帶車載組件包括操縱臺、油箱、油泵電機組和履帶車，其中：操縱臺、油箱和油泵電機組分別固定在履帶車上。

本發明工作原理：鉆機設備由一臺履帶車載組件和帶滾輪的鉆機組件兩部分構成，油泵電機組、油箱和操縱臺放置在履帶車上，機架、桅桿、動力頭組成的鉆機組件，通過由油缸控制的可升降的滾輪，油缸伸出，滾輪將鉆機組件頂起，支承鉆機組件，并在履帶車的牽引下，實現移動；鉆機工作時，油缸帶動滾輪縮回，機架直接放置于地面，調整桅桿的高度、角度至鉆孔需要處，設備整體重心低，工作的穩定性好，結構簡單，由于少一臺履帶車，液壓系統簡化，體積、重量都大大減小。

有益效果：本發明使用一臺履帶車組件和鉆機組件實現了12000Nm以上大扭矩鉆探，減少一臺履帶車的使用，使得整個液壓系統簡化，鉆機支架組件的高度、寬度、重量都大大減小；一般履帶車載鉆機鉆架組件的寬度至少1米，履帶車平臺高度至少0.5米，而本發明的鉆機支架寬度0.8米，高度降低了一個履帶車平臺的高度大約0.6米，使得鉆機能夠更為靈活的在坑道中使用。

附圖說明

圖1是本發明的立體圖；

圖2是本發明的主視圖。

具體實施方式

下面對本發明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。

如圖1和圖2所示，本實施例包括鉆機組件1和履帶車載組件2，鉆機組件1和履帶車載組件2之間設有連接件13，行走的時候鉆機組件1和履帶車載組件2通過連接件13相連，鉆孔時鉆機組件1和履帶車載組件2相分離。所述的鉆機組件1包括油缸3、滾輪4、動力頭5、機架6、桅桿7和導軌8，其中：油缸3固定在機架6上，滾輪4和油缸3鉸接，導軌8和桅桿7固定相連，桅桿7和機架6鉸接、動力頭5設于桅桿7上，動力頭5套接于導軌8上；

所述的履帶車載組件2包括操縱臺9、油箱10、油泵電機組11和履帶車12，其中：操縱臺9、油箱10和油泵電機組11分別固定在履帶車12上。

所述的機架6四周上設有四個立柱，桅桿7和機架6上的立柱鉸接，桅桿7的高度和水平角度都是可以根據工況縮小進行調節。

所述的履帶車12和機架6通過連接件13相連，可以在機架6需要履帶車12牽引的時候使用連接件13相連，不用的時候可以分開，使得履帶車12和機架6的連接實現可拆卸。

本實施例的鉆機設備由一臺履帶車載組件2和帶滾輪4的操縱臺9兩部分構成，油泵電機組11、油箱10和操縱臺9放置在履帶車12上，機架6、桅桿7、動力頭5組成的鉆機組件1，通過由油缸3控制的可升降的滾輪4，滾輪4在油缸3的作用下上下移動，油缸3伸出，滾輪4將整個鉆機組件1頂起，支承鉆機組件1在履帶車12的牽引下，實現移動；鉆機工作時，油缸3帶動滾輪4縮回，機架6直接放置于地面，重心低，工作的穩定性好，結構簡單，由于少一臺履帶車，液壓系統簡化，體積、重量都大大減小。