[發(fā)明專利]電感元件的結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010509336.2
• 申請(qǐng)日: 2010-10-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102446614A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-05-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莫家平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 弘鄴科技有限公司
• 主分類號(hào): H01F17/04
• 分類號(hào): H01F17/04;H01F37/00;H01F27/28;H01F41/00
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電感元件的結(jié)構(gòu)，尤指不需纏繞線圈且可縮小體積的電感元件，利用二銅箔層之間夾合基材及金屬內(nèi)芯，通過(guò)電路布局的感應(yīng)區(qū)達(dá)到電感效應(yīng)的電感元件的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著科技時(shí)代不斷突飛猛進(jìn)，各種實(shí)用先進(jìn)的電子、電氣產(chǎn)品陸續(xù)問(wèn)世，也帶給人們?cè)谏钌?、工作上的許多便利性，更具有省時(shí)、省工、高工作效率等優(yōu)點(diǎn)，且隨著電子、電氣產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新、改良，各種電子、電氣產(chǎn)品內(nèi)部最主要的控制系統(tǒng)、電路機(jī)板，也持續(xù)的改良、進(jìn)步，為了節(jié)省控制系統(tǒng)、電路機(jī)板的體積，使電子、電氣產(chǎn)品具有輕、薄、短、小的外觀造型，而各式電子零件也都朝向微小化的體積設(shè)計(jì)，避免占用控制系統(tǒng)、電路機(jī)板上太大的空間，以使控制系統(tǒng)、電路機(jī)板有更充足的空間進(jìn)行電路布局，并可適度縮小電路機(jī)板的體積，符合電子、電氣產(chǎn)品呈現(xiàn)輕、薄、短、小外型的設(shè)計(jì)概念。

而電感元件(Inductor)或稱線圈(Choke)如圖8所示，是電子零件中經(jīng)常使用的元件，利用電路中電流的改變來(lái)儲(chǔ)存電能，進(jìn)行適度的充電與放電，電感元件屬于被動(dòng)元件，利用磁性體或非磁性的金屬材料為芯材A，予以纏繞線圈B而組成，通過(guò)線圈B的電流變化，以產(chǎn)生磁通量變化，形成磁場(chǎng)現(xiàn)象，即通過(guò)交流的電流產(chǎn)生磁場(chǎng)，并利用變動(dòng)的磁場(chǎng)感應(yīng)出電流，如此的線性比例，即為電感；目前所使用的電感元件，均是在芯材A外部纏繞線圈B所構(gòu)成，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，則存在諸多缺點(diǎn)、困擾，其中：

(1)電感元件的芯材A外部纏繞線圈B后，造成芯材A的體積尺寸增加，應(yīng)用于電路板時(shí)，會(huì)占用較大的空間，影響電路板的電路布局。

(2)電感元件的芯材A外部纏繞線圈B，必須注意線圈B間相鄰之間距，容易產(chǎn)生間距太大或過(guò)小的不當(dāng)纏繞狀況，且線圈B會(huì)裸露于芯材A外部，并直立設(shè)置于電路板表面，容易在組裝時(shí)或移動(dòng)時(shí)，與外部電子零件產(chǎn)生碰撞或抵觸，導(dǎo)致線圈B產(chǎn)生刮擦、斷裂現(xiàn)象，影響電感元件的充、放電功能。

(3)當(dāng)芯材A體積過(guò)小而予以纏繞線圈B時(shí)，其自動(dòng)化的工藝?yán)щy，需要以人工來(lái)纏繞線圈B。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于改善電感元件的結(jié)構(gòu)，該電感元件的內(nèi)層基材二外表面分別設(shè)有銅箔層，且基材內(nèi)成型容置槽并收納金屬內(nèi)芯，并于二銅箔層、基材分別成型相對(duì)式多個(gè)通孔、多個(gè)透孔，各通孔、透孔加工成型金屬導(dǎo)體，而二銅箔層外表面成型呈放射線狀的多個(gè)金屬導(dǎo)線的預(yù)設(shè)電路布局，利用各通孔、透孔內(nèi)部金屬導(dǎo)體與呈放射線狀的多個(gè)金屬導(dǎo)線，互相連結(jié)并導(dǎo)通，以構(gòu)成連續(xù)卷繞式的金屬磁感線圈效應(yīng)，即通過(guò)金屬導(dǎo)線與預(yù)置于其內(nèi)的金屬內(nèi)芯，成型完整的電感元件組合，以使金屬導(dǎo)線配合金屬內(nèi)芯呈連續(xù)卷繞式的磁感電導(dǎo)通效果，且各感應(yīng)區(qū)分別向外延設(shè)輸入側(cè)及輸出側(cè)，以使磁感信號(hào)傳輸，以達(dá)到縮小電感元件體積、提升電感效應(yīng)及整流功能的目的。

本發(fā)明的次要目的在于該電感元件的基材、二相對(duì)式銅箔層，而二相對(duì)式銅箔層，包括上層銅箔、下層銅箔，內(nèi)部并夾合基材，于上層銅箔、下層銅箔的外表面配合基材內(nèi)的金屬內(nèi)芯，加工成型有多個(gè)通孔、多個(gè)透孔，且多個(gè)通孔呈放射線狀于上層銅箔、下層銅箔的外表面成型為感應(yīng)區(qū)、呈放射線狀的多個(gè)金屬導(dǎo)線，而上層銅箔由感應(yīng)區(qū)向外延設(shè)有輸入側(cè)、輸出側(cè)，且下層銅箔由感應(yīng)區(qū)向外延設(shè)有輸出側(cè)。

本發(fā)明的再一目的在于該二相對(duì)式銅箔層，于外表面加工成型為預(yù)設(shè)電路布局的感應(yīng)區(qū)、呈放射線狀的多個(gè)金屬導(dǎo)線，并于二銅箔層外表面分別披覆絕緣的樹(shù)脂層，以保護(hù)成型的預(yù)設(shè)線路避免氧化、焊接短路的現(xiàn)象，通常先對(duì)二銅箔層外表面進(jìn)行刷磨或微蝕等加工處理，使二銅箔層的銅面進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇只鍧嵦幚?，且通過(guò)網(wǎng)版印刷、簾涂或靜電噴涂等加工方法，將液態(tài)感光綠漆涂覆于二銅箔層外表面，即經(jīng)過(guò)烘干處理后待其冷卻，送入紫外線曝光機(jī)中進(jìn)行曝光處理，使綠漆在底片透光區(qū)域受紫外線照射，便產(chǎn)生聚合反應(yīng)，而利用碳酸鈉水溶液將涂層上未受光照的區(qū)域顯影去除，再施以高溫烘烤使綠漆中的樹(shù)脂層完全硬化，則成型于二銅箔層的外表面。

本發(fā)明的另一目的在于該基材內(nèi)部利用銑削加工、研磨加工或鉆孔加工等各種加工方式成型凹陷狀的容置槽，并配合容置槽的形狀收納相同形狀的金屬內(nèi)芯，而容置槽、金屬內(nèi)芯可呈圓形、環(huán)形、矩形、多邊形、中空框形狀或幾何形等，各種形狀的設(shè)計(jì)，并配合基材的容置槽內(nèi)、外側(cè)的多個(gè)透孔，相對(duì)二相對(duì)式銅箔層，于外表面的多個(gè)通孔之間，成型有呈放射線狀的多個(gè)金屬導(dǎo)線，成型為放射線狀排列；而多個(gè)通孔、多個(gè)透孔分別呈圓形、環(huán)形、矩形、多邊形或幾何形等，各種形狀的放射線狀排列。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的立體外觀圖。

圖2是本發(fā)明的立體分解圖。