[發(fā)明專利]一種納米復(fù)合鍍鎳基鍍層材料及其制備方法和應(yīng)用

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010509151.1
• 申請(qǐng)日: 2010-10-18
• 公開（公告）號(hào): CN101935829A
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): C23C18/36
• 分類號(hào): C23C18/36
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 吳寶根

1.一種納米復(fù)合鍍鎳基鍍層材料，其特征在于納米復(fù)合鍍鎳基鍍層材料中按重量百分比計(jì)算含有納米稀土氧化物0.02～0.5%和碳納米管0.02～0.3%。

2.如權(quán)利要求1所述的一種納米復(fù)合鍍鎳基鍍層材料的制備方法，包括鍍件除油、活化、預(yù)鍍、鍍覆，其特征在于：

鍍覆過程中所用的化學(xué)鍍液的組成為：

硫酸鎳18～42g／L，次亞磷酸鈉16～34g／L，乙酸鈉2～60g／L，檸檬酸鈉5～70g／L，乳酸4～30g／L；用乳液法制備的液狀2～18g／L的納米稀土氧化物和2～12g／L碳納米管；

所述的納米稀土氧化物中的稀土元素指鑭、鈰或釔；

所述的納米稀土氧化物和碳納米管的粒徑為30～98納米；

用醋酸或氨水調(diào)整鍍液的pH值為3～14；

鍍覆過程中控制溫度為70～95℃，鍍覆時(shí)間O．5～3小時(shí)，即得本發(fā)明的一種納米復(fù)合鍍鎳基鍍層材料。

3.如權(quán)利要求2所述的一種納米復(fù)合鍍鎳基鍍層材料的制備方法，包括鍍件除油、活化、預(yù)鍍、鍍覆，其特征在于：

鍍覆過程中所用的化學(xué)鍍液的組成為：

硫酸鎳26g／L，次亞磷酸鈉18g／L，乙酸鈉22g／L，檸檬酸鈉28g／L，乳酸19g／L；乳液法制備得18g／L的納米稀土氧化物和10g／L碳納米管；所述的納米稀土氧化物為納米氧化鑭;納米氧化鑭的粒徑65納米左右和碳納米管的粒徑65納米左右;

用醋酸或氨水調(diào)整鍍液的pH值為4.5;

鍍覆過程中控制溫度為90℃，鍍覆時(shí)間0．2～l小時(shí)，即得本發(fā)明的一種納米復(fù)合鍍鎳基鍍層材料。

4.如權(quán)利要求2所述的一種納米復(fù)合鍍鎳基鍍層材料的制備方法，包括鍍件除油、活化、預(yù)鍍、鍍覆，其特征在于：

鍍覆過程中所用的化學(xué)鍍液的組成為：

硫酸鎳24g／L，次亞磷酸鈉26g／L，乙酸鈉22?g／L，檸檬酸鈉34g／L，乳酸24?g／L；乳液法制備的16g／L的納米稀土氧化物和12g／L碳納米管；所述的納米稀土氧化物為納米氧化鈰;納米氧化鈰的粒徑75納米左右，碳納米管的粒徑75納米左右;

用醋酸(硫酸銨)和醋酸鈉(氨水)調(diào)整鍍液的pH值為8；

鍍覆過程中控制溫度為90℃，鍍覆時(shí)間0．2～l小時(shí)，即得本發(fā)明的一種納米復(fù)合鍍鎳基鍍層材料。

5.如權(quán)利要求2所述的一種納米復(fù)合鍍鎳基鍍層材料的制備方法中所述的化學(xué)鍍液，其特征在于：

鍍液的組成為：硫酸鎳18～42g／L，次亞磷酸鈉16～34g／L，乙酸鈉2～60g／L，檸檬酸鈉5～70g／L，乳酸4～30g／L；用乳液法制備的液狀2～18g／L的納米稀土氧化物和2～12g／L碳納米管；所述的納米稀土氧化物中的稀土元素指鑭、鈰或釔；

所述的乳液法制備的液狀納米稀土氧化物和碳納米管的粒徑為30～98納米；用醋酸或氨水調(diào)整鍍液的pH值為3～14。

6.如權(quán)利要求1所述的一種納米復(fù)合鍍鎳基鍍層材料的制備方法，包括鍍件除油、活化、預(yù)鍍、鍍覆，其特征在于：

鍍覆過程中所用的電鍍液的組成

硫酸鎳118～298g／L，氯化鎳13～78g／L，硼酸2～28?g／L，亞磷酸或次亞磷酸鈉3～48g／L，硫酸鈉8～98g／L；2～18g／L的納米稀土氧化物和2～12g／L碳納米管；所述的納米稀土氧化物中的稀土元素指鑭、鈰或釔；所述的化學(xué)修飾的納米稀土氧化物和碳納米管的粒徑為30～98納米；

用硫酸或氫氧化鈉調(diào)整鍍液的pH值為1～4；

鍍覆過程中控制溫度為20～70℃，陰極電流密度1～3A／dm²下，鍍覆時(shí)間0．5～3小時(shí)，即得本發(fā)明的一種納米復(fù)合鍍鎳基鍍層材料。