[發明專利]復合型水泥助磨增強劑

有效

• 申請號: 201010508222.6
• 申請日: 2010-10-12
• 公開（公告）號: CN101948268A
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發明（設計）人: 高翊杰
• 申請（專利權）人: 衡陽市銀利實業有限公司
• 主分類號: C04B24/26
• 分類號: C04B24/26;C04B103/52
• 代理公司: 衡陽市科航專利事務所 43101
• 代理人: 劉勛階

技術領域

本發明涉及一種水泥生產中使用的復合助磨劑，特別是一種復合型水泥助磨增強劑。

背景技術

我國的水泥產量占世界產量的一半。我國還處在現代化建設的初期，還需要進行幾十年的大規模建設，建筑材料包括水泥的需求量還會維持在一個較高的水平。由于水泥生產是一個高資源消耗、高能耗的產業，石灰石資源消耗高，煤電能源消耗大，會引起溫室氣體排放嚴重。這些問題都嚴重地影響著經濟的可持續發展。國家大力提倡節能減排和資源綜合利用、循環利用，建立循環經濟。水泥助磨劑用于水泥粉磨過程中，能降低水泥的粉磨電耗，提高水泥的強度，在國外已被廣泛采用，應用率達60％，北美地區更是高達85％，我國的應用范圍只有20％，具有極大的市場空間。國內目前采用的水泥助磨劑以粉體為主，粉體水泥助磨劑大都用量較高，且含有較高的氯鹽成分，這對提高水泥早期強度，增加混合材摻加量有一定益處，但容易造成混凝土中的鋼筋銹蝕，影響混凝土的使用壽命。且目前用粉體水泥助磨劑所生產的水泥對混凝土外加劑的適應性受到影響，這也是一些向商品混凝土攪拌站供應水泥的大型水泥企業遲遲沒有使用水泥助磨劑的一個重要原因。在水泥工業生產中，為了提高粉磨效率，降低磨機功耗、降低水泥篩余、提高水泥質量，必須在粉磨過程中添加少量物質--助磨劑。助磨劑是由一種或多種具有表面活性的物質和其他化學助劑構成的，在助磨過程中它可以降低磨粉的表面能，克服磨粉間的吸引力，減小粉碎阻力，防止糊球糊磨，提高磨粉的流動性，從而降低磨機的功耗，提高粉磨效率。目前常用的水泥助磨劑包括粉煤灰、氯化鈉、硬脂酸鹽、三乙醇胺等成份。最近國家水泥標準規定水泥中的氯離子含量不能大于0.06％，限定對堿的用量要求，嚴格禁止使用對水泥性能有害和有損人體健康的化學成分生產水泥添加劑，且水泥添加劑的摻入量必須小于水泥重量的0.5％，因此傳統的以氯化鈉和高堿等為主的粉體增強型助磨劑將停止使用。而且傳統的助磨劑雖然使水泥早期強度有所提高，但后期強度較差，需要開發多功能、復合高效、對人體和水泥產品沒有副作用的新型水泥助磨劑。

3天和7天強度增加不明顯、不穩定，臺時產量提高不明顯，高溫易揮發，產品功能單一，對水泥流動度凝結時間有影響。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的上述不足，而提供一種強度高、使用量低、安定性能合格的復合型水泥助磨增強劑。

本發明的技術方案是：一種復合型水泥助磨增強劑，它由聚羧酸共聚物、三異丙醇胺、三乙醇胺、丙二醇、乙二醇、甲酸鈣、激發劑和調凝劑組成，各組成成份的重量配比為：

聚羧酸共聚物????280-500份

三異丙醇胺??????50-90份

三乙醇胺????????55-100份

丙二醇??????????15-40份

乙二醇????40-70份

激發劑????200-500份

甲酸鈣????150-200份

調凝劑????10-20份

水????????700-1000份

其制作方法如下：

首先按配比將聚羧酸共聚物、三異丙醇胺、三乙醇胺、丙二醇、乙二醇加入反應容器中，加熱到50-60℃攪拌0.5-1.5小時使均勻混合，制成1號混合物；再按配比將激發劑、甲酸鈣和調凝劑加入水中，50-60℃下進行充分攪拌0.5-1.0小時，制成2號混合物；然后將1號混合物維持在50-60℃，邊攪拌邊緩慢倒入2號混合物，充分攪拌0.5-1.5小時，即得到不易沉淀的、棕色的、液體狀的本發明復合型水泥助磨增強劑。

本發明進一步的技術方案是：所述的激發劑為酯化劑和碳酰二胺。

本發明再進一步的技術方案是：酯化劑與碳酰二胺的重量比為：1∶1-3。

本發明為無氯鹽，摻量為萬分之二至萬分之八，其安定性能好，不影響水泥凝結時間，能激活水泥中的混合材料，使水泥在球磨中優化水泥細度級配、改善水泥分散性能，提高水泥臺時產量15～30％，提高水泥各齡期強度，水泥3天強度比空白提高3～6MPa、28天強度提高10～15MPa，具有節電、無氯、增強、使用簡單、摻量低、投資小等優點，大大提高了廢棄物利用率。

以下結合實施例對本發明的詳細內容作進一步描述。

具體實施方式

實施例1

一種復合型水泥助磨增強劑，其是采用如下方法制成的：