[發(fā)明專利]一種稀土復(fù)合熱穩(wěn)定劑及其制法和應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010508015.0
• 申請日: 2010-10-15
• 公開（公告）號: CN102443193A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王興為;沈杰
• 申請（專利權(quán)）人: 河北精信化工集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C08K13/02
• 分類號: C08K13/02;C08K5/098;C08K3/32;C08K3/30;C08K5/09;C08K5/103;C08K5/13;C08L27/06;C08L27/24
• 代理公司: 北京思創(chuàng)畢升專利事務(wù)所 11218
• 代理人: 韋慶文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及稀土材料應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種稀土復(fù)合熱穩(wěn)定劑及其制法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

上個(gè)世紀(jì)90年代以來，我國開始實(shí)施了以塑代木、以塑代金屬的戰(zhàn)略措施。首先取代大量民用建筑和工業(yè)建筑的木制和鐵制門窗。經(jīng)過十幾年的實(shí)施，化學(xué)建材門窗的普及率達(dá)到8％左右。黨的十六大之后小城鎮(zhèn)化建設(shè)水平大大加快，到2008年小城鎮(zhèn)居民將增加3.5億人。民用建筑由現(xiàn)在的104億平方米，增加到146億平方米。塑鋼門窗的用量將達(dá)到280萬噸，市場潛在能力150億元左右。

但是，目前塑鋼門窗的質(zhì)量存在若干缺陷。例如，PVC合成樹脂塑鋼異型材是我國消費(fèi)量最大的品種之一，也是化學(xué)建材能夠普及和實(shí)用的主要品種。PVO樹脂本身存在著以下缺陷，如尾尾結(jié)構(gòu)、頭頭結(jié)構(gòu)、共扼雙建、短支鏈。這些缺陷遇熱、遇光都會脫出i-ICL，造成塑鋼門窗的物理、力學(xué)性能降低。在日光下生色，實(shí)用壽命縮短，嚴(yán)重制約著化學(xué)建材的推廣應(yīng)用。造成這些缺陷的主要原因之一是PVC穩(wěn)定劑質(zhì)量差。

為了使塑鋼門窗達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。我國科研人員花費(fèi)大量心血和試驗(yàn)。目前已開發(fā)出鉛鹽復(fù)合穩(wěn)定劑、稀土復(fù)合穩(wěn)定劑，無毒鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、有機(jī)錫穩(wěn)定劑等。但這些穩(wěn)定劑各有各的弊病和不足。如鉛鹽復(fù)合穩(wěn)定劑的最大弊病是添加量大，不耐硫化污染、色澤微黃；稀土穩(wěn)定劑的最大弊病是生產(chǎn)過程中容易結(jié)垢，清模困難，影響產(chǎn)量且價(jià)格偏高，并且需要配合含鉛穩(wěn)定劑使用，以彌補(bǔ)其自身熱穩(wěn)定性能的不足：有機(jī)錫穩(wěn)定劑的弊病是價(jià)格昂貴，氣味較大，因其缺乏潤滑性，內(nèi)外潤滑劑添加呈大，與CPE共混低溫沖擊性能差，加熱后尺寸變化率偏大。

CN200310109677.0公開了一種PVC異型材專用稀土復(fù)合穩(wěn)定劑制備及應(yīng)用，其主要技術(shù)缺陷如下：

①該穩(wěn)定劑的無機(jī)酸鉛鹽未經(jīng)表面改性和處理，在PVC中的分散性較差，其熱穩(wěn)定效果受到一定限制；

②該穩(wěn)定劑為硬脂酸稀土即1aSt₃，熱穩(wěn)定效果欠佳：

③該穩(wěn)定劑含中間體即硬脂酸鉛體系分散性能較差，并且熱穩(wěn)定協(xié)同效應(yīng)欠佳；

④該穩(wěn)定劑中加入熔融的中間體，經(jīng)脫水后轉(zhuǎn)移至捏合機(jī)再加入熔融的內(nèi)外潤滑劑，后再加入粉碎的復(fù)合抗氧劑，因此存在物料均勻性較差，又存在含水量較高的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品存在分散性不好和熱穩(wěn)定較差的技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供了一種稀土復(fù)合熱穩(wěn)定劑及其制法和應(yīng)用。

本發(fā)明之一的種稀土復(fù)合熱穩(wěn)定劑是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明所述的熱穩(wěn)定劑包括如下組分：

①稀土改性鉛鹽穩(wěn)定劑組分；

②硬脂酸鹽混合穩(wěn)定劑組分；

③單硬脂酸稀土穩(wěn)定劑組分；

④內(nèi)外潤滑劑及抗氧劑。

其中，按重量百分比計(jì)，

所述的①稀土改性鉛鹽穩(wěn)定劑組分由下列成分組成：

黃丹粉470～485；

水2500～2800；

氧化鑭16～23；

冰乙酸30～40；

亞磷酸40～45或98％濃硫酸42～46或二者1∶1～1∶15混合物的水溶液200，；

硬脂酸290～300。

所述的②硬脂酸鹽混合穩(wěn)定劑組分由下列成分組成：

硬脂酸425～440；

水3500～400；

含量為20～30％的工業(yè)氨水35～40；

氯化鈣65～75、硫酸鋅40～45、氯化鋇15～2、水500～800的混合溶液。

所述的③單硬脂酸稀土穩(wěn)定劑組分由下列成分組成：

硬脂酸90～95；

水800～1000；

含有氯化稀土80～120的水溶液300～350；

含有40～45工業(yè)氫氧化鈉的水溶液150。

所述的④內(nèi)外潤滑劑及抗氧劑組分由下列成分組成：

表面活性劑20～25；

硬脂酸45～55；

單甘酯150～175；

氧化聚乙烯即OPE蠟20～25；

聚乙烯蠟125～150；

抗氧劑1010、264各7.5～12.5；

雙酚A50～60。

本發(fā)明的稀土復(fù)合熱穩(wěn)定劑的制備步驟可以為：

(1)將②硬脂酸鹽混合穩(wěn)定劑組分與①稀土改性鉛鹽穩(wěn)定劑組分混合，在75～80℃下攪拌45～60min；