[發(fā)明專利]防應(yīng)力開裂的無(wú)鹵阻燃透明聚碳酸脂材料

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010507334.X
• 申請(qǐng)日: 2010-10-14
• 公開（公告）號(hào): CN101948615A
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州市科創(chuàng)聚合物有限公司
• 主分類號(hào): C08L69/00
• 分類號(hào): C08L69/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料，更具體地說(shuō)，是涉及一種防應(yīng)力開裂的無(wú)鹵阻燃透明聚碳酸脂材料。本發(fā)明還涉及制作這種防應(yīng)力開裂的無(wú)鹵阻燃透明聚碳酸脂材料的方法。

背景技術(shù)

聚碳酸酯是一種無(wú)定形的，無(wú)味無(wú)臭無(wú)毒透明的熱塑性聚合物，它具有機(jī)械和熱以及電等綜合性能，特別是耐沖擊韌性高，蠕變小，制品尺寸穩(wěn)定，具有優(yōu)良的高溫電性能。聚碳酸酯作為一種綜合性能優(yōu)異的工程塑料，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域中廣泛的用于機(jī)械電子電器照明建筑安全以及醫(yī)療器械方面。采用無(wú)鹵阻燃聚碳酸脂材料，可以大幅提高其應(yīng)用范圍，可以在很多領(lǐng)域替代木材和金屬或是其他材料使用。而目前歐洲/日本等等發(fā)達(dá)國(guó)家出于種種原因，掀起了對(duì)外國(guó)進(jìn)口產(chǎn)品種種限制，設(shè)立了一系列的壁壘，其中，對(duì)產(chǎn)品的材質(zhì)無(wú)鹵要求，就是其中之一。因此造成對(duì)我國(guó)較多出口企業(yè)嚴(yán)重困擾。而目前市場(chǎng)上所見到的，或者不能保證不含鹵素導(dǎo)致環(huán)保受限，或者是價(jià)格昂貴并且依賴性強(qiáng)，或者是機(jī)械性能不夠優(yōu)異，等等的缺點(diǎn)。同時(shí)，由于阻燃劑的加入，往往會(huì)嚴(yán)重降低材料原有的透明度。而聚碳酸酯材料自身又有一個(gè)固有的缺陷，就是容易在注塑生產(chǎn)時(shí)存在較大內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致產(chǎn)成品開裂，報(bào)廢率很高，明顯加大了成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種防應(yīng)力開裂的無(wú)鹵阻燃透明聚碳酸脂材料，綜合機(jī)械性能優(yōu)良，不含鹵素，基本保持聚碳酸酯材料原有的透明度，產(chǎn)品外觀美觀，并且生產(chǎn)方便。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：聚碳酸酯：47.5-96％；復(fù)合無(wú)鹵阻燃劑：1-35％；透明劑：1.0-3.0％；抗氧劑：0.1-2.0％；潤(rùn)滑劑：0.1-2.0％；其他助劑：1.3-5.5％。

本發(fā)明所述的防應(yīng)力開裂的無(wú)鹵阻燃透明聚碳酸脂材料的制備方法，包括如下步驟：先將聚碳酸酯用120度烘干，然后與抗氧劑、復(fù)合無(wú)鹵阻燃劑、透明劑、潤(rùn)滑劑、其他助劑按照比例稱量后在混料機(jī)中低速混合3分鐘，后再及時(shí)經(jīng)平行同向雙螺桿擠出機(jī)在中等強(qiáng)度剪切的螺桿組合情況下，在保持良好真空狀態(tài)下，用一定的螺桿轉(zhuǎn)速混煉擠出，水冷拉條切粒經(jīng)過(guò)篩分脫水制得防應(yīng)力開裂的無(wú)鹵阻燃透明聚碳酸脂材料。

本發(fā)明防應(yīng)力開裂的無(wú)鹵阻燃透明聚碳酸脂材料綜合機(jī)械性能優(yōu)良，不含鹵素，基本保持聚碳酸酯材料原有的透明度，產(chǎn)品外觀美觀，并且生產(chǎn)方便，同時(shí)也符合所有的環(huán)保要求，這樣全面提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明所述的防應(yīng)力開裂的無(wú)鹵阻燃透明聚碳酸脂材料的實(shí)施例，并不因此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例一，提供一種防應(yīng)力開裂的無(wú)鹵阻燃透明聚碳酸脂材料，由以下成分按重量比組成，聚碳酸酯：90.0％，復(fù)合無(wú)鹵阻燃劑：5％；透明劑：2.2％；抗氧劑：1.0％，潤(rùn)滑劑：0.3％；其他助劑：1.5％。

先將聚碳酸酯用120度烘干4小時(shí)，然后與抗氧劑、復(fù)合無(wú)鹵阻燃劑、透明劑、潤(rùn)滑劑、其他助劑按照比例稱量后在混料機(jī)中低速混合3分鐘，混料機(jī)采用低速混合，不銹鋼材質(zhì)，攪拌葉應(yīng)與筒壁間隙小于0.5厘米，原輔料混合效果應(yīng)目視各種粒子和粉末基本均勻，沒有明顯團(tuán)塊或集聚，然后再及時(shí)經(jīng)平行同向雙螺桿擠出機(jī)在中等強(qiáng)度剪切的螺桿組合情況下，雙螺桿擠出機(jī)使用36長(zhǎng)徑比，在保持良好真空狀態(tài)下，用一定的螺桿轉(zhuǎn)速混煉擠出，水冷拉條切粒經(jīng)過(guò)篩分脫水制得防應(yīng)力開裂的無(wú)鹵阻燃透明聚碳酸脂材料。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。