[發明專利]一種連續式動態燒結窯爐無效
| 申請號: | 201010507108.1 | 申請日: | 2010-10-05 |
| 公開(公告)號: | CN102445072A | 公開(公告)日: | 2012-05-09 |
| 發明(設計)人: | 喻睿 | 申請(專利權)人: | 喻睿 |
| 主分類號: | F27B9/26 | 分類號: | F27B9/26;F27B9/04;F27B9/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215006 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 連續 動態 燒結 | ||
1.一種連續式動態燒結窯爐,包括爐膛加熱控溫系統、爐膛內設置滾道、具有滾動特性的裝料罐、出料冷卻系統、進料系統、出料系統、裝料罐的放行-攔截系統和真空抽氣與回充保護氣體系統,其特征在于:爐膛隧道設計為下傾結構,其中進料爐頭端高于出料爐尾端,爐膛內設置有左右兩條滾道,具有滾動特性的裝料罐的兩端分別架在左右滾道上,裝料罐在爐膛內由于下滑力的作用沿著滾道向爐尾滾動,裝料罐內設計有抄板并加入研磨介質,物料在裝料罐內因此而被翻動、抄動和球磨,設置于爐頭和爐尾的放行-攔截系統定時對裝料罐實施放行與攔截,實現連續式動態燒結和高溫在線研磨。
2.根據權利要求1所述的一種連續式動態燒結窯爐,其特征在于:爐膛隧道設計為水平結構,爐膛內設置有滾道,具有滾動特性的裝料罐在爐頭推桿的推動作用下沿著爐膛內的滾道向爐尾滾動。
3.根據權利要求1所述的一種連續式動態燒結窯爐,其特征在于:具有滾動特性的裝料罐具有多孔或微孔結構,孔隙度15%-65%,孔徑0.2um-80um,耐高溫不銹鋼粉末燒結材質、粉末鈦燒結材質、鎳基耐高溫合金粉末燒結材質或鈦基耐高溫合金粉末燒結材質,多孔或微孔結構的裝料罐保證內部物料反應產生的氣體及時排出罐外,同時罐內的粉料不泄漏出來。
4.根據權利要求1所述的一種連續式動態燒結窯爐,其特征在于:具有滾動特性的裝料罐設計為圓柱型結構、復合圓柱型結構或復合圓柱-圓臺型結構,它具有橫向對稱軸和縱向對稱面。
5.根據權利要求1所述的一種連續式動態燒結窯爐,其特征在于:具有滾動特性的裝料罐內設計有與裝料罐中心對稱軸平行的1-8根抄板以抄動罐內的物料,抄板高度是裝料罐內直徑的1/9-2/5。
6.根據權利要求1所述的一種連續式動態燒結窯爐,其特征在于:在具有滾動特性的裝料罐內加入研磨介質:耐高溫的二氧化鋯研磨球、99瓷氧化鋁研磨球、耐高溫惰性的不銹鋼球或耐高溫鎳基合金球,裝料罐在滾動時,研磨球在罐體內對粉料進行高溫在線研磨,使得粉料進一步均質化和超細化。
7.根據權利要求1所述的一種連續式動態燒結窯爐,其特征在于:使用此連續式動態燒結窯爐燒結鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰LiFePO4和一氧化鈷CoO,連續式動態燒結和高溫在線研磨。
8.根據權利要求1所述的一種連續式動態燒結窯爐,其特征在于:真空抽氣之后回充的保護氣體是純度在99.999%以上的氮氣、氬氣或二氧化碳氣體。
9.根據權利要求1所述的一種連續式動態燒結窯爐,其特征在于:在省略真空抽氣、省略回充的保護氣體和省略兩段出料艙后,在空氣氣氛中進行連續式動態燒結和高溫在線研磨制造納米粉體材料。
10.根據權利要求1所述的一種連續式動態燒結窯爐,其特征在于:在真空抽氣后回充氧氣,在純氧氣氛中進行連續式動態燒結和高溫在線研磨制造納米氧化物和納米復合氧化物粉體材料。
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