[發(fā)明專利]桿狀藥材切片方法及切片裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010507003.6
• 申請日: 2010-10-14
• 公開（公告）號: CN102001102A
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐輝
• 申請（專利權(quán)）人: 北京同仁堂健康藥業(yè)（福州）有限公司
• 主分類號: B26D1/12
• 分類號: B26D1/12;B26D7/08;B26D7/06
• 代理公司: 福州元創(chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及藥材加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種桿狀藥材切片方法及切片裝置。

背景技術(shù)

幾千年來，根植于中華文明沃土之中的中醫(yī)藥，作為我國各族人民抵御疾病、維護(hù)健康的重要手段，為中華民族的繁衍昌盛及世界人民的健康做出了巨大貢獻(xiàn)，是我國傳統(tǒng)文化的瑰寶。我國有豐富的中藥資源，是我國具有國際比較優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)之一。

在藥材加過過程中，藥材的軟化及切片是十分重要工序，現(xiàn)在市場上缺乏此類技術(shù)的裝置，對藥材的軟化分為洗浸泡、潤、蒸、煮等手工階段，在大池里放水浸潤。由于浸潤時間長，生產(chǎn)效率低，有效成分流失多，吃水不均勻且常發(fā)生霉變現(xiàn)象，難以保證藥材質(zhì)量；傳統(tǒng)中藥切片加工一直為藥師手工刀切，存在生產(chǎn)效率低、勞動強(qiáng)度大、加工精度不高等問題。

由此可見傳統(tǒng)藥材軟化方式已成為目前藥材炮制中比較薄弱的環(huán)節(jié)，隨著現(xiàn)在科技的發(fā)展，人們對藥材的色澤、氣味、外觀、內(nèi)在質(zhì)量等方面的要求越來越高，傳統(tǒng)的方式不適應(yīng)現(xiàn)代市場的需求，現(xiàn)在市場上所應(yīng)用的軟化及切片方式，自動化程度低，所需要的勞動力多，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，是對人力資源及物力的雙重浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的首要目的在于提供一種桿狀藥材切片方法，該方法及裝置不僅能在不改變藥性的前提下縮短軟化時間，提高參材軟化的生產(chǎn)效率，提高軟化后參材質(zhì)量，而且可以在中醫(yī)藥材切片加工實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動化，極適合使用于中藥的流水線加工，有利于中醫(yī)藥的現(xiàn)代化生產(chǎn)加工。

為達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供一種桿狀藥材切片方法，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行：

（1）在筒狀體內(nèi)裝入成組桿狀藥材，使成組桿狀藥材靠周部摩擦力卡置于筒狀體中；

（2）通過蒸氣將桿狀體內(nèi)的成組桿狀藥材潤濕、膨脹及軟化；

（3）將裝有成組桿狀藥材的筒狀體的輸出口朝向旋轉(zhuǎn)刀片的運(yùn)轉(zhuǎn)平面，通過推桿將成組桿狀藥材推向旋轉(zhuǎn)刀片的運(yùn)轉(zhuǎn)平面進(jìn)行切割。

為了更好的軟化成組桿狀藥材，上述蒸氣溫度為90?~110℃，上述軟化時間控制在5?~15分鐘。

另外，本發(fā)明還提供一種桿狀藥材切片裝置，包括位于機(jī)臺底側(cè)的旋轉(zhuǎn)刀片，其特征在于：所述機(jī)臺上方安裝有用以安裝成組桿狀藥材的藥筒，所述藥筒底端靠近機(jī)臺上平面，所述機(jī)臺對應(yīng)于藥筒的部位上設(shè)置有用于讓成組桿狀藥材穿過并利于旋轉(zhuǎn)刀片切割的通孔，所述機(jī)臺上方設(shè)置有正對著藥筒上開口用于向下推進(jìn)成組桿狀藥材的推塞。

本發(fā)明較佳實(shí)施例的機(jī)臺上側(cè)支架上設(shè)置有用于驅(qū)動推塞上下往復(fù)運(yùn)動的氣壓缸，所述氣壓缸的活塞桿下端部與推塞連接，所述旋轉(zhuǎn)刀片下側(cè)的機(jī)臺內(nèi)設(shè)置有呈傾斜狀的切片收集盤，所述切片收集盤的下端部經(jīng)設(shè)置在機(jī)臺一側(cè)部的出料口向輸送帶導(dǎo)入藥材切片，藥筒由支撐環(huán)連接在環(huán)繞于機(jī)臺上側(cè)的傳動鏈上，所述傳動鏈及機(jī)臺外圍設(shè)有封板，以構(gòu)成軟化隧道，所述軟化隧道底側(cè)布設(shè)有蒸氣管路，所述蒸氣管路上側(cè)開設(shè)有用以自下而上向藥筒內(nèi)成組桿狀藥材噴氣的噴孔，所述蒸氣管路的外接管路上設(shè)置有電磁閥，所述軟化隧道上側(cè)設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器經(jīng)智能傳感器控制電磁閥的啟閉或蒸氣通氣量。

于一較佳實(shí)施例中，該裝置的智能控制器為PLC控制器或單片機(jī)控制器，所述電磁閥由智能控制器控制，所述智能控制器的輸入端與溫度傳感器相連接，所述智能控制器的輸出端與電磁閥相連接。

本發(fā)明的有益效果：新改良的藥材軟化及切片裝置，在不改變藥性的前提下克服了傳統(tǒng)藥材軟化浸泡時間長，水溶性成分流失大，易霉變的缺點(diǎn)，使藥材表面不粘滑，便于機(jī)切操作，保證里藥材的質(zhì)量，使藥材氣味正。使用此裝置極大的節(jié)省了人力資源，提高了生產(chǎn)效率，降低的生產(chǎn)成本，生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備簡單，便于操作，為自動化生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的切片裝置主視結(jié)構(gòu)示意視圖。

圖2為本發(fā)明的切片裝置俯視結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖3為本發(fā)明的軟化裝置的俯視圖。

圖4為本發(fā)明的軟化裝置的主視圖。

圖中：1為機(jī)臺；2為旋轉(zhuǎn)刀片；3為藥筒；4為組桿狀藥材；5為通孔；6為推塞；7為氣壓缸；8為活塞桿；9為切片收集盤；10為出料口；11為輸送帶；12為支撐環(huán)；13為傳動鏈；14為封板；15為軟化隧道；16為蒸氣管路；17為噴孔；18為外接管路；19為電磁閥；20為溫度傳感器；21為智能控制器。

具體實(shí)施方式

以下將配合說明書附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明的一種桿狀藥材切片方法及切片裝置的較佳實(shí)施例，其中于不同圖式中相同的組件符號是代表示相同或相似的組件。

本發(fā)明的一種桿狀藥材切片方法，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行：