[發明專利]水基納米鱗片石墨多用途加工液

有效

• 申請號: 201010506747.6
• 申請日: 2010-10-10
• 公開（公告）號: CN102443484A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發明（設計）人: 張文知
• 申請（專利權）人: 張文知
• 主分類號: C10M173/02
• 分類號: C10M173/02;C10M169/04;C10N40/24;C10N40/22
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及金屬加工助劑的技術領域，尤指水基納米鱗片石墨多用途加工液。

背景技術

隨著機加工技術的發展，對金屬加工液的需求迅速增加，對各類指標，尤其是潤滑功能、冷卻功能以及高溫穩定性能的要求也是越來越高。傳統的金屬加工液分溶劑型和水性兩大類，溶劑型金屬加工液有較好而潤滑性，但冷卻性能差，且對環境影響較大；水性的金屬加工液有較好的冷卻性能，但潤滑性能往往達不到要求。

發明內容

本發明的目的旨在克服已有技術的不足，提供一種潤滑性能好，冷卻性能優越，又相對環保的水性納米鱗片石墨多用途金屬加工液。

本發明主要解決了潤滑性和冷卻性統一于一體的問題，同時兼顧了環保性。

為了實現上述目的，本發明是這樣實現的：水性納米鱗片石墨金屬加工液，是將粒徑小于10um的焙燒過的天然鱗片石墨、助磨劑丹寧酸，分散劑NNO，氨水和水配制成漿料，該漿料進入帶有永磁除鐵器，料液可循環的立式攪拌磨研磨48h，制成95％的粒子粒徑在200nm以下的石墨微粒子漿；石墨微粒子漿加入表面活性劑、防腐劑、消泡劑等制成金屬切削液；石墨微粒子漿加入磷酸酸化，經凝聚、除鐵、經壓濾和洗滌制得固體分25％～35％的、無鐵的、95％粒徑在200nm以下的石墨微粒子濾餅；石墨微粒子濾餅加入丹寧酸、納米碳化硅、氨水和水，經砂磨、過濾可配制成金屬磨削加工液；石墨微粒子濾餅加入分散劑NNO、白糖、氨水和水，經砂磨、過濾了制成金屬精細拉絲用加工液。

具體實施方法

1、砂磨微粒子漿的制備：將含粒徑10um以下的焙燒過的天然鱗片石墨20％～30％，助磨劑丹寧酸2％，分散劑NNO?3％，少許氨水和純水65％～75％的漿料置立式攪拌磨中研磨48h，研磨過程中夾套保持循環冷卻水，料漿將經循環泵和永磁除鐵器去除絕大部分雜質鐵，研磨完成放料即為石墨微粒子漿，它的95％的粒子的粒徑應在200nm以下。

2、金屬切削液的制備：

(1)配方

組成成分??????????????????????????在切削液中的比例(％)

石墨粒子漿(1制備的)???????????????50～80

表面活性劑失水山

梨來糖單酯酸酯????????????????????13～35

防銹劑????????????????????????????0～2

防腐劑????????????????????????????0.1～0.3

消泡劑????????????????????????????0.2～0.5

水????????????????????????????????其余

(2)工藝

在高速攪拌機中將上述組分攪拌均勻即可；

(3)用法

使用時將上述切削液用水稀釋5～20倍即可；

3、石墨微粒子濾餅的制備：將1所制備的石墨微粒子漿加入磷酸調至酸性高速攪拌8h，經壓濾和洗滌，制成固體分25％～35％的無鐵的，95％粒徑在200nm以下的石墨微粒子濾餅；

4、金屬磨劑加工液的制備：

(1)配方

組成成分????????????????????????????在磨削加工液中的比例(％)

石墨微粒子濾餅(3制備的)?????????????40～50

納米碳化硅??????????????????????????5～10

助磨劑丹寧酸????????????????????????0～20

氨水????????????????????????????????少許

水??????????????????????????????????20～50

(2)工藝

在砂磨機中將上述組分研磨1h，放出后經1000目篩網過濾，包裝即為金屬磨劑加工液，使用時可用水稀釋；

5、金屬精細拉絲用加工液的制備：

(1)配方

組成成分????????????????????????在金屬精細拉絲用加工液中的比例(％)

石墨微粒子濾餅(3制備的)?????????40～70

分散劑NNO???????????????????????2

白糖????????????????????????????1～5