[發(fā)明專利]一種鋼圈混凝土

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010506467.5
• 申請日: 2010-09-27
• 公開（公告）號: CN102010158A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發(fā)明（設計）人: 李正中;金光振;王澤濤
• 申請（專利權）人: 東莞市大忠電子有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B18/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發(fā)明涉及混凝土技術領域，尤其涉及一種鋼圈混凝土。

背景技術：

普通混凝土是水泥與骨料(砂子和碎石)的混合物。當加入一定量水分的時候，水泥水化形成微觀不透明晶格結構從而包裹和結合骨料成為整體結構。普通混凝土的抗拉強度較低，任何顯著的拉彎作用都會使其微觀晶格結構開裂和分離從而導致結構的破壞。而絕大多數(shù)結構構件內部都有受拉應力作用的需求，故這種工程一般主要應用加有鋼筋的鋼筋混凝土。鋼筋抗拉強度較高，一般在200MPa以上，故通常在普通混凝土中加入鋼筋，由鋼筋承擔其中的拉力，混凝土承擔壓應力部分，其整體性能優(yōu)越，因此，鋼筋混凝土是當今最主要的建筑材料之一。

然而，由于在混凝土添加有專門制作的鋼筋，故其造價較昂貴，而且需要耗費大量的鋼材，不利于節(jié)約資源。

發(fā)明內容：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種造價較低，可有效節(jié)約資源的鋼圈混凝土。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種鋼圈混凝土，按體積比計算，它由水∶水泥∶砂子∶碎石∶鋼圈為0.6～0.7∶1∶1∶1.6～2∶0.5～0.6的配比制成，所述鋼圈呈長條矩形方框形狀。

優(yōu)選的，水泥∶砂子∶碎石∶鋼圈的體積比配比為0.6∶1∶1∶1.6∶0.5。

另一優(yōu)選的，水泥∶砂子∶碎石∶鋼圈的體積比配比為0.7∶1∶1∶2∶0.6。

另一優(yōu)選的，水泥∶砂子∶碎石∶鋼圈的體積比配比為0.65∶1∶1∶1.8∶0.55。

優(yōu)選的，所述鋼圈的長度L為28～41毫米，寬度W為6～8毫米，厚度H為0.2～0.5毫米，矩形邊寬b為0.8～1毫米。

優(yōu)選的，所述鋼圈材質為取向硅鋼。

優(yōu)選的，所述鋼圈材質為無取向硅鋼。

所述鋼圈材質為低碳鋼。

本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的一種鋼圈混凝土，按體積比計算，它由水∶水泥∶砂子∶碎石∶鋼圈為0.6～0.7∶1∶1∶1.6～2∶0.5～0.6的配比制成，其中鋼圈呈長條矩形方框形狀。這種鋼圈混凝土采用鋼圈代替鋼筋，而鋼圈是在許多制造業(yè)生產產品過程中產生的廢料，例如沖壓電子變壓器EI鐵芯時會產生大量的鋼圈廢料，由于鋼圈是連續(xù)沖壓產生的廢料，一個擁有10臺左右高速沖床的鐵芯生產廠每月可以產生約100噸鋼圈廢料，這些鋼圈廢料都被生產廠作為廢鋼以低價賣給廢品收購公司，用來回爐煉鋼，不但造成了資源的浪費，而且給生產廠家增加了成本。如果使用這些鋼圈廢料生產本發(fā)明所述的一種鋼圈混凝土，則可廢物利用，變廢為寶，不但可以節(jié)約資源，降低生產廠家的成本，增加經濟收入模式，而且這種鋼圈混凝土造價也較低。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明所述鋼圈的結構示意圖；

圖2為圖1的A向示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明：如圖1和圖2所示，一種鋼圈混凝土，按體積比計算，它由水∶水泥∶砂子∶碎石∶鋼圈為0.6～0.7∶1∶1∶1.6～2∶0.5～0.6的配比制成，所述鋼圈呈長條矩形方框形狀，鋼圈材質為硅鋼片，可選擇取向硅鋼或無取向硅鋼，當然，所述鋼圈材質也可以為低碳鋼。作為優(yōu)選的實施方式，水泥∶砂子∶碎石∶鋼圈的體積比配比為0.7∶1∶1∶2∶0.6。其中，所述鋼圈的長度L為28～41毫米，寬度W為6～8毫米，厚度H為0.2～0.5毫米，矩形邊寬b為0.8～1毫米。

由于鋼圈是連續(xù)沖壓產生的廢料，排列沒有規(guī)律，裝在容器里呈松散狀態(tài)，堆積體積比較大，因此，上述的體積比配比可根據(jù)情況適當調整。按上述的體積比配比配備好各組成后，再進行攪拌、搗實和養(yǎng)護，最終達到設計強度。其中，鋼圈混凝土制作工藝如攪拌、搗實和養(yǎng)護等與普通混凝土、鋼筋混凝土類似。

本發(fā)明所述一種鋼圈混凝土具有以下特點：

一、廢物利用：這些鋼圈在鐵芯生產廠都是作為廢鋼以低價賣給廢品收購公司用來回爐煉鋼的，如果用來制作鋼圈混凝土，則屬于廢物利用，可以增加經濟收入，還可以節(jié)約資源，降低生產廠家的成本。

二、粘附性好：硅鋼片軋制時具有嚴格的生產工藝，表面含油極少。沖制時，只添加少量的沖剪油，沖剪油具有很強的揮發(fā)性，沖完后很快可以揮發(fā)。所以鋼圈表面不含油污，與混凝土材料有較好的粘附性，不亞于鋼纖維混凝土。