[發明專利]硅烷交聯聚乙烯薄膜專用料及其制備方法與應用

無效

• 申請號: 201010506081.4
• 申請日: 2010-10-14
• 公開（公告）號: CN101979431A
• 公開（公告）日: 2011-02-23
• 發明（設計）人: 姚兵
• 申請（專利權）人: 蘇州康斯坦普工程塑料有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08F255/02;B65D65/38
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 趙楓

技術領域

本發明涉及一種塑料制品的原材料，具體地說，涉及一種利用聚乙烯化學改性制成的硅烷交聯聚乙烯薄膜專用料。

背景技術

采用交聯技術生產塑料包裝薄膜起源于二十世紀六十年代的美國，最早用于高強度阻隔膜的生產。在薄膜行業的應用始于九十年代，由于該工藝較復雜，設備投資大，受專利技術的約束，設備基本未形成公開商業化生產，使交聯薄膜產品尚未形成規模化生產，目前只有少數幾個國外廠家生產，價格昂貴，目前屬于高附加值產品，一般用于高速包裝和對薄膜特殊性能要求的包裝領域。

發明內容

本發明針對現有通用聚乙烯存在的耐機械劃傷、機械強度、抗沖擊性、耐環境應力開裂性能以及耐化學腐蝕性能等方面的不足，提供一種利用聚乙烯化學改性而制成的具有高性能的硅烷交聯聚乙烯薄膜專用料及其制備方法和應用。

本發明解決其技術問題所采取的方案是：一種硅烷交聯聚乙烯薄膜專用料，所述專用料按重量比由以下成分構成：特殊聚乙烯88-93％，引發劑1-2％，交聯接枝劑3-4％，交聯催化劑1-2％，潤滑加工助劑1-2％，功能添加劑1-2％。

為了增強耐機械劃傷和抗沖擊性，所述硅烷交聯聚乙烯薄膜專用料的組成部分中：特殊聚乙烯為高等級HDPE或LLDPE；引發劑為有機過氧化物；交聯接枝劑為有機硅烷；交聯催化劑為有機錫催化劑；功能添加劑為各類抗氧劑。

為了有助于混合反應中的潤滑并且改變特殊聚乙烯的化學性質，所述潤滑加工助劑為有機氟與有機硅的混合物，潤滑加工助劑中有機氟的含量占總含量的0.5-1％，有機硅的含量占總含量的0.5-1％。

上述硅烷交聯聚乙烯薄膜專用料的生產方法，包括以下步驟：反應擠出工序、交聯催化劑母料制備工序；其中：反應擠出工序是將特殊聚乙烯、引發劑、交聯接枝劑、潤滑加工助劑、功能添加劑原材料按照相應的添加比例通過自動計量裝置在雙螺桿擠出機中進行混合、塑化、高溫反應，物料呈現均一態，通過真空負壓脫揮，抽去水分和揮發性物質，冷卻造粒，通過沸騰干燥進一步烘干物料，震動過篩后得到硅烷交聯聚乙烯薄膜專用料(A)；交聯催化劑母料制備工序是將特殊聚乙烯、交聯催化劑、潤滑加工助劑、功能添加劑原材料按照相應的添加比例先在高速混合機中進行預混，再在雙螺桿擠出機中進行混合、塑化、熔融擠出，通過真空負壓脫揮，抽去水分和揮發性物質，冷卻造粒，通過沸騰干燥進一步烘干物料，震動過篩后得到交聯催化劑母料成品(B)。

利用上述的硅烷交聯聚乙烯薄膜專用料所制成的包裝薄膜，按照制成的包裝薄膜，重量百分比由以下成分構成：聚乙烯樹脂30-50％，硅烷交聯聚乙烯薄膜專用料(A)47.5-66.5％，交聯催化劑母料成品(B)2.5-3.5％。

利用上述的硅烷交聯聚乙烯薄膜專用料所制成的包裝薄膜，按照制成的包裝薄膜，重量百分比由以下成分構成：硅烷交聯聚乙烯薄膜專用料(A)95％，交聯催化劑母料成品(B)5％。

本發明的有益效果是：交聯聚乙烯具有網狀結構而呈熱固性，它具有突出的耐磨性、耐應力開裂以及耐候性，低溫韌性好，耐熱性優良，軟化點可達200℃以上，可在110℃下長期使用。可在成型之后產生交聯，形成網狀結構，制品具有超群的抗沖擊強度、耐熱蠕變性能及低溫韌性，良好的防滲透性能、防化學性能等。薄膜用交聯聚乙烯的應用在我國還是空白，市場潛力巨大，隨著我國聚乙烯原料牌號的增加，研制開發高性能化的產品是今后材料應用的發展方向，薄膜作為產品開發基礎投資相對較低的成型技術、在我國起步較晚，發展潛力有待于進一步開發，原材料、成型工藝的技術開發任重道遠，更為廣大塑料科技開發人員提供了廣闊的發展空間。

具體實施方式

本發明的具體實施例，一種硅烷交聯聚乙烯薄膜專用料，硅烷交聯聚乙烯薄膜專用料按重量比由以下成分構成：特殊聚乙烯88-93％，引發劑1-2％，交聯接枝劑3-4％，交聯催化劑1-2％，潤滑加工助劑1-2％，功能添加劑1-2％。