[發明專利]自動挪香機

無效

• 申請號: 201010505893.7
• 申請日: 2010-10-13
• 公開（公告）號: CN102019709A
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發明（設計）人: 梁德成
• 申請（專利權）人: 江門市新會區大成制香廠有限公司
• 主分類號: B30B11/22
• 分類號: B30B11/22;B30B15/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及制香設備，尤其涉及能自動加芯，自動收集的自動挪香機。

背景技術

隨著生活水平的提高，人們對各種佛香特別是挪制香的需求越來越大。在現有技術中，挪香基本采用手工，不但勞動強度大，生產效率低，同時產品質量不夠穩定。特別是在生產帶芯的產品時，工人需要手持竹芯進行搓制，手工操作更顯得落后，而且經過長時間操作，影響工人身體健康。目前，在市場上出現了一些能自動制香機械，其結構主要包括加芯機構、擠料機構和收集機構，該制香機對提高生產效率起到了積極作用。但這些機械存在結構復雜，成本較高，生產出來的香產品太結實，密度高、不易點燃、燃燒后香灰多。而且操作過程煩瑣，不受廣泛應用。

發明內容

本發明目的在于提供一種結構簡單安全，制造成本低、操作簡單方便的自動挪香機。

本發明的自動挪香機，其結構包括加芯機構、擠料機構、收集機構，其特征在于：所述的加芯機構包括芯筒，芯筒下端楔形出口處設置凸輪軸，凸輪軸下方裝設香芯輸送帶，該輸送帶與凸輪軸使用同步電動帶動；擠料機構包括料筒、推壓桿，料筒連接擠料模頭，該模頭裝設于香芯輸送帶末端，并設有容置香芯通過的通孔；收集機構包括成品輸送帶，輸送帶末端設置收集槽。

為使香芯能準確可靠的伸入擠料模頭的通孔內，香芯輸送帶與模頭之間設有夾具。

為保證每跟香竹上料均勻，質量完好，所述的擠料機構中推壓桿連接液壓缸，并由伺服電機控制液壓缸的推壓速度和壓力。

為使成品香增加顏色或味道效果，收集機構的成品輸送帶前端上方裝設加粉機構，該加粉機構包括香粉筒，香粉筒下端出口裝設上粉壓輥。從擠料機構出來的香芯經過壓根和輸送帶的滾壓，粘附上香粉，增加成品香的不同效果。

由于采用加粉機構，所述的成品輸送帶為兩級，第一級輸送帶回程下端橫向設置刮刀，該刮刀將輸送帶上剩余的香粉刮除，并使用刮刀下方的香粉收集槽進行收集。

本發明自動挪香機，由于采用自動加芯機構、擠料機構和收集機構，操作者只需要適時添加香竹和香料，制香過程從香竹到成品香自動挪制完成，避免人手搓香，極大地簡化人工挪香的繁雜工藝以及勞動強度，生產效率大大提高，同時保證上料均勻，比人手挪香更浮，容易燃燒，容易點亮，從頭到尾不會熄滅。

附圖說明

圖1是本發明自動挪香機的結構示意圖；

圖2是本發明自動挪香機的結構俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明自動挪香機作進一步說明。

參看附圖，本實施例中自動挪香機其結構包括加芯機構1、擠料機構2、收集機構3。加芯機構最上方為芯筒11，芯筒下端楔形出口處設置凸輪軸12，凸輪軸下方裝設香芯輸送帶，該輸送帶與凸輪軸使用同步電動帶動，通過更換不同直徑的凸輪軸，以適應不同長度的香芯需要，并利用電機控制加芯速度。

擠料機構包括料筒21、推壓桿22，推壓桿連接液壓缸23，并由伺服電機控制液壓缸的推壓速度和壓力料筒連接擠料模頭，該模頭裝設于香芯輸送帶末端，并設有容置香芯通過的通孔。通過調整通孔大小及液壓缸推壓的壓力，可使制出來的香相對傳統的手工香、機香等密度更低，更為輕身，燃燒更為充分，燃燒過后殘留煙灰減少，不污染環境。通過更換不同的模頭，挪香機可挪出不同規格的香。

香芯輸送帶與模頭之間設有夾具，實施例中采用一對左右相對的導輪，可以通過調整導輪之間間隙，夾持并引導不同芯徑的香芯向模頭行進。

收集機構包括成品輸送帶31，輸送帶末端設置收集槽32。

在收集機構3的成品輸送帶31前端上方裝設加粉機構4，該加粉機構包括香粉筒41，香粉筒下端出口裝設上粉壓輥42。從擠料機構出來的香芯經過壓輥和輸送帶的滾壓，粘附上香粉。該成品輸送帶31為兩級，第一級輸送帶311回程下端橫向設置刮刀，該刮刀將輸送帶上剩余的香粉刮除，并使用下方的香粉收集槽進行收集。

本實施例中自動挪香機可大大降低挪香成本。其工作效率可達3000支/小時，比手工400支/小時大大提高。