[發明專利]一種罩式爐爐臺

有效

• 申請號: 201010505831.6
• 申請日: 2010-10-14
• 公開（公告）號: CN101956062A
• 公開（公告）日: 2011-01-26
• 發明（設計）人: 賈會平
• 申請（專利權）人: 賈會平
• 主分類號: C21D9/673
• 分類號: C21D9/673
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于鋼材熱處理技術領域，涉及一種罩式爐，具體涉及一種罩式爐爐臺的改進。

背景技術

罩式退火爐是冷軋鋼材熱處理設備，主要由爐臺、加熱罩和冷卻罩構成。爐臺是罩式爐的重要設備，主要任務是承載鋼卷等被處理材料，導流板的作用：一方面為循環風流動導向；另一方面支撐撐料板上面的被處理鋼材。目前國內外現有技術的罩式退火爐的爐臺為：承重鋼卷的導流板坐在一個類似封頭的鍋底上，鍋底又坐在大、小兩個鋼圈上，鋼圈坐在爐臺底板上。導流板是按半徑方向布置，鋼圈是按圓周方向布置，造成上百噸的鋼材重量不能直接作用到爐臺底板上，而是鍋底上。鍋底的受力部位又和大、小鋼圈部位不一致，重合部位不到5％。這樣長期重力和高溫的作用下，鍋底經常出現局部下沉，隨之出現導流板變形，嚴重時造成導流板倒塌。爐臺的變形影響罩式退火爐正常安全生產和退火帶鋼產品的質量。

申請號為200620042254.0的中國實用新型專利公開一種“罩式爐爐臺”“包括基礎鋼結構、支撐立柱、循環風機、隔熱層、蜂窩板、回流承重板、擴散器、法蘭盤、保護殼。其特點是，所述擴散器為逐漸結構，采用數塊擴散器片的組合結構，其底板與水平成一向上傾角。所述保護殼為分片，是上下搭接結構。其中，下分片板在接近與上分片搭接的位置開始向下彎曲”。該實用新型取消了“導流板部件，將擴散器和導流板兩個部件及功能合二為一，可減少耐熱鋼用量，減少爐體蓄熱，結構和加工制作工藝簡單，降低了制造成本和使用成本，避免了保護殼鋼板的變形，可以在多垛裝爐的情況下，保證每垛、每個盤條或每卷鋼帶的氣流分布均勻，從而保證了每卷被退火料的溫度均勻性”。但該專利尚未解決導流板受力問題。

發明內容

為克服上述現有技術的不足，本發明體提供一種罩式爐爐臺，使被處理的鋼卷通過支撐柱直接作用到爐臺底板上，受力均勻，結構合理，不易發生變形，節約材料，降低成本，有利于安全生產和延長罩式爐使用壽命。

本發明提供的罩式爐爐臺主要由爐臺底板、支撐鋼結構、導流風機、撐料板、導流板、風扇和保溫層構成。爐臺底板上面設有2～6圈支撐柱，具體圈數和每圈支撐柱的數量根據罩式爐的尺寸和加工負荷確定，支撐柱從里圈到外圈按循環風流動方向排列成扇形，用鋼板圍成導流板，撐料板安裝在支撐柱的頂部。

支撐柱為上、下異徑，下部底座直徑大，上部支柱直徑小。支撐柱下部底座的材質為碳鋼，上部支柱的材質為不銹鋼，不排除用其他材質制作支撐柱。圍成導流板的鋼板為耐熱鋼板，鋼板的厚度為2～5mm。撐料板的材質為20～30mm的耐熱鋼板。

本發明通過爐臺底板上部的支撐柱和耐熱薄鋼板圍成導流板，支撐撐料板上部的被加工鋼材，提高了支撐強度，避免鋼卷壓壞導流板，有利于安全生產，延長了爐臺及罩式爐的使用壽命。由于使用支撐柱承重，圍制導流板用的鋼板和支撐柱頂部的撐料板可以采用耐熱薄鋼板，節省鋼材約60％，降低制造成本。本發明制作工藝簡單，易于維修，適用于各種鋼材的熱處理。

附圖說明

圖1為本發明罩式爐爐臺結構示意圖；

圖2為圖1的A-A圖；

圖3為圖1的B-B圖；

圖4為圖2的M向圖。

其中：

1-撐料板、2-風扇、3-支撐柱、4-導流板、5-圍板、6-爐臺底板、7-支撐鋼結構、8-傳送裝置、9-導流風機。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

本發明罩式爐爐臺如圖1所示，主要由爐臺底板6、支撐鋼結構7、導流風機9、撐料板1、導流板4、圍板5、風扇2和保溫層構成。如圖3所示，爐臺底板上面設有3圈支撐柱3，每圈設有12個支撐柱。如圖2所示，支撐柱從里圈到外圈按循環風流動方向排列成扇形，用鋼板圍成導流板。撐料板安裝在支撐柱的頂部。如圖4所示支撐柱為上下異徑，下部底座直徑大，上部支柱直徑小。支撐柱下部底座用碳鋼制作，上部支柱的材質為不銹鋼。圍成導流板的鋼板為耐熱鋼板，鋼板的厚度為2mm。撐料板1用20mm的耐熱鋼制作。用耐熱薄鋼板和支撐柱構成導流板4，既為循環風流動導流，又支撐撐料板上面的被熱處理鋼材。導流風機9通過傳送裝置8連接到風扇2，為鋼材熱處理提供循環風，循環風沿導流板進入罩式爐內。