[發(fā)明專利]一種藥柱的包覆方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010505695.0
• 申請(qǐng)日: 2010-10-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101982721A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 康毅;李偉;楊斌;陳太俊;田新;佘佐勇;邱剛;韓進(jìn)銀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宜賓北方川安化工有限公司
• 主分類號(hào): F42B33/02
• 分類號(hào): F42B33/02
• 代理公司: 泰和泰律師事務(wù)所 51219
• 代理人: 吳姍

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種藥柱、特別是火箭類發(fā)射藥柱的包覆方法。

背景技術(shù)

隨著民用火箭對(duì)推進(jìn)劑戰(zhàn)術(shù)性能要求的提高，為了使裝藥獲得某種特定的燃燒規(guī)律，單靠藥型的選擇已不能達(dá)到目的，就需要一種抑制燃燒的材料，將火箭發(fā)射藥柱包裹起來(lái)，以便得到特定的壓力—時(shí)間、推力—時(shí)間曲線，這種抑制燃燒的材料稱為包覆劑，將它包覆在藥柱表面稱為包覆層。包覆層除了能控制和調(diào)節(jié)裝藥燃燒表面積外，還能起到一定的隔熱作用，使推進(jìn)劑燃?xì)獠恢苯咏佑|殼體，因此可適當(dāng)減小發(fā)動(dòng)機(jī)壁厚，減輕發(fā)動(dòng)機(jī)的重量。目前藥柱的包覆工藝可分為：螺旋擠壓包覆、澆鑄包覆、加壓粘接包覆、纏繞包覆、浸蘸包覆和涂刷包覆等；而流體材料的包覆現(xiàn)在主要還是用澆鑄包覆和涂刷包覆，澆鑄包覆主要用于復(fù)雜形狀藥柱的包覆，其工藝較為復(fù)雜且效率較低，而涂刷包覆則用于較簡(jiǎn)單藥型的包覆，如圓柱形藥柱，它是純手工的操作方法，其工藝雖然簡(jiǎn)單，但操作工熟練程度的不同其生產(chǎn)的效率差別很大，普遍生產(chǎn)效率較低，且對(duì)包覆質(zhì)量的控制主要是通過(guò)操作人員的熟練程度來(lái)決定，包覆層的質(zhì)量指標(biāo)主要有：厚度、直線度、圓跳動(dòng)度，對(duì)包覆層厚度的控制是靠配制的包覆劑的濃度和重量的搭配來(lái)決定，因此每套藥柱包覆前都必須對(duì)包覆劑進(jìn)行稱重，不便于操作；直線度指標(biāo)由于是人工操作來(lái)控制的，需要過(guò)量筒來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)數(shù)年來(lái)的生產(chǎn)情況來(lái)看，人工涂刷的直線度不能100%達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；圓跳動(dòng)度根據(jù)操作工熟練程度的不同，呈現(xiàn)較大的差異，其包覆后的平均合格率只能達(dá)到40%，退貨率較高；而且由于手工操作無(wú)法控制包覆層外徑，以及手工操作時(shí)拋灑造成的浪費(fèi)，導(dǎo)致包覆材料無(wú)益的消耗率較高。

發(fā)明內(nèi)容

???本發(fā)明的目的在于解決行業(yè)內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)上的不足，提供一種新的藥柱的包覆方法，它具有生產(chǎn)效率高、便于操作的優(yōu)點(diǎn)，且包覆層的厚度、直線度、圓跳動(dòng)度均滿足行業(yè)質(zhì)量要求，并節(jié)省包覆材料。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的一種藥柱的包覆方法，其特征在于包括以下步驟：1）將作為包覆劑的流體材料放置于工作平臺(tái)上，通過(guò)可拆卸的連接方式將藥柱的兩端分別與一回轉(zhuǎn)體工裝連接，回轉(zhuǎn)體工裝的最大外徑大于藥柱的外徑，并將藥柱和回轉(zhuǎn)體工裝放置于工作平臺(tái)上；2）將藥柱和回轉(zhuǎn)體工裝在工作平臺(tái)上反復(fù)滾動(dòng)，使得藥柱上需要包覆的表面反復(fù)經(jīng)過(guò)流體材料并與之接觸，直到包覆劑均勻地附著在藥柱需要包覆的表面上，通過(guò)工裝和工作平臺(tái)的間隙，控制包覆層的厚度；3）將藥柱和回轉(zhuǎn)體工裝提起，取下工裝，將藥柱放到?jīng)鏊幖苌蠜龈桑瓿蓪?duì)藥柱的包覆。

上述可拆卸的連接方式可以為螺紋連接；

上述可拆卸的連接方式也可以為緊配合連接；

本發(fā)明的工作原理為：利用流體材料中溶劑對(duì)藥柱的浸潤(rùn)作用和包覆劑分子間作用力的雙重作用，使包覆劑能被吸附到藥柱表面，利用工作平臺(tái)與藥柱的間隙、轉(zhuǎn)動(dòng)工裝來(lái)完成對(duì)藥柱的側(cè)面包覆，由于是一種半自動(dòng)的操作方法，并對(duì)操作工熟練程度的要求較低，具有生產(chǎn)效率高、便于操作的優(yōu)點(diǎn)；只要保證兩工裝外徑的一致性和同軸度、配合工作平臺(tái)平直度，就可保證包覆層的直線度、圓跳動(dòng)度滿足質(zhì)量要求，再加上只需要控制所配包覆劑的濃度就可以控制包覆層的厚度，不需要對(duì)包覆劑進(jìn)行稱重，由于包覆層外徑可控并避免了手工操作時(shí)拋灑造成的浪費(fèi)，節(jié)省了包覆材料。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟2）中所述藥柱上需要包覆的表面反復(fù)經(jīng)過(guò)流體材料并與之接觸的過(guò)程為：將藥柱需要包覆的表面的一部分在包覆劑中均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)，然后逐步增大包覆劑和藥柱上需要包覆表面的接觸面，利用包覆劑的內(nèi)摩擦力將包覆劑上到藥柱表面，經(jīng)過(guò)多次旋轉(zhuǎn)使得包覆劑均勻地附著在藥柱表面上，再逐漸減小藥柱與包覆劑的接觸面積，同時(shí)減小旋轉(zhuǎn)速度使藥柱外表面較稠的包覆劑流平，可使包覆劑更易均勻的附著在藥柱表面，并提高藥柱包覆表面的光潔度。

綜上所述，本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高、便于操作的優(yōu)點(diǎn)，且包覆層的厚度、直線度、圓跳動(dòng)度均滿足質(zhì)量要求，并節(jié)省包覆材料。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的工作狀態(tài)圖。

圖2?為本發(fā)明實(shí)施例二的工作狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

??下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例一