[發明專利]一種磁力攪拌接觸器有效
| 申請號: | 201010505277.1 | 申請日: | 2010-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN101992054A | 公開(公告)日: | 2011-03-30 |
| 發明(設計)人: | 陳曉凱;楊清雄;譚英明 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 逯長明 |
| 地址: | 100029 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磁力 攪拌 接觸器 | ||
技術領域
本發明涉及潤滑脂制備技術領域,更具體地說,涉及一種磁力攪拌接觸器。
背景技術
磁力攪拌接觸器是生產潤滑脂的關鍵設備,圖1示出了現有磁力攪拌接觸器的結構,主要包括外腔體101,內腔體102,置于內腔體102中的攪拌軸103,攪拌軸103的兩端分別通過軸承104固定于內腔體102中,以及與攪拌軸103相連接的葉輪105。在沿攪拌軸103的軸向方向上,內腔體102的長度要長于外腔體101,因此內腔體102僅部分位于外腔體101中。內腔體102內填充有潤滑脂,以在攪拌軸103高速運轉時,減少攪拌軸103與其他部件之間的摩擦。上述外腔體101、內腔體102、攪拌軸103、軸承104和葉輪105均置于反應釜(圖1中未示出)中。
然而在實施本發明創造時,發明人發現,在攪拌反應過程中,反應釜內的物料很容易進入內腔體在其中反應結塊,這些結塊將在攪拌軸103運轉時與內腔體102和內腔體102內的部件發生磨擦,加速了各部件的磨損速度,同時,上述物料還可對軸承、內腔體產生腐蝕。
發明內容
有鑒于此,本發明實施例目的在于提供一種磁力攪拌接觸器,以解決反應釜內的物料進入內腔體造成的一系列問題。
為實現上述目的,本發明實施例提供如下技術方案:
一種磁力攪拌接觸器,包括外腔體,部分置于外腔體內的內腔體,固定于內腔體中的攪拌軸,以及安裝于外腔體外并與攪拌軸相連接的葉輪,在內腔體靠近葉輪的端面上設置有密封圈。
優選的,所述密封圈具體為骨架密封圈。
優選的,所述攪拌軸的任一端通過單個軸承與內腔體相固定,所述單軸承與內腔體之間設置有防止軸承晃動的鋼襯套。
優選的,所述軸承具體為圓錐滾子軸承。
優選的,所述外腔體上設置有至少一個冷媒接口。
優選的,所述軸承的鎖緊螺母的牙距為其鎖緊螺釘的整數倍,所述整數大于1。
優選的,所述內腔體內填滿潤滑油。
可見,本發明實施例中的密封圈可以防止反應釜內的物料進入內腔體,因此可避免因反應釜內的物料進入內腔體產生結塊,并在磁力攪拌接觸器運轉時與各部件發生磨擦,而造成的各部件磨損速度加快,以及物料對內腔體內各部件產生腐蝕的問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現有磁力攪拌接觸器的結構示意圖;
圖2為本發明實施例提供的磁力攪拌接觸器結構示意圖;
圖3為本發明實施例提供的磁力攪拌接觸器另一結構示意圖;
圖4為本發明實施例提供的磁力攪拌接觸器另一結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
本發明實施例提供了一種磁力攪拌接觸器,以解決反應釜內的物料進入內腔體造成的一系列問題。
圖2示出了上述磁力攪拌接觸器的一種結構,包括外腔體1,內腔體2,在沿攪拌軸3的軸向方向上,內腔體2的長度要長于外腔體1,因此內腔體2僅部分位于外腔體1中;置于內腔體2中的攪拌軸3,攪拌軸3的兩端分別通過軸承4固定于內腔體2中,內腔體2內填充有潤滑脂,以在攪拌軸3高速運轉時,減少攪拌軸3與軸承4之間的摩擦;與攪拌軸3相連接的葉輪5,在內腔體2靠近葉輪5的端面上設置有密封圈6,上述密封圈6可耐高溫和酸堿腐蝕。
上述外腔體1、內腔體2、攪拌軸3、軸承4、葉輪5和密封圈6均置于反應釜(圖2中未示出),而在反應釜外,還設置有外軸(圖2未示出),在外軸與攪拌軸3之間設置有隔離套和磁力傳動機構7。
潤滑脂是工業上常用的潤滑材料,本發明實施例提供的磁力攪拌接觸器即為制備潤滑脂的關鍵設備,其制備工藝主要包括:將基礎油加入反應釜內后,加顆粒狀的反應物料12羥基硬脂酸和粉末狀的堿性物料-氫氧化鋰和氫氧化鈣,攪拌軸3帶動葉輪5在一定的工作環境下(反應溫度范圍為80-110度,最高工作溫度205度左右,壓力可升至0.65MP左右)對上述物料進行攪拌。
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