[發明專利]織物用染色劑組合物及生產方法

無效

• 申請號: 201010504787.7
• 申請日: 2010-09-28
• 公開（公告）號: CN102418287A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 翁五金
• 申請（專利權）人: 大豐市海隆化工有限公司
• 主分類號: D06P1/39
• 分類號: D06P1/39;D06P1/62;D06P1/50;D06P1/613
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及紡織品染色技術領域，尤其涉及一種織物用染色劑組合物及生產方法。

背景技術

染色是印染生產過程中的重要環節。染色水平是衡量企業生產水平、管理水平高低的重要標志，在日常生產中如果對染色問題不能很好地加以防治，不僅造成人力、物力的浪費，而且使成品質量下降，影響工廠聲譽?，F有技術中，織物按常規工藝染色，可經單色或拼色染出各種色號，但染色出來的織物色彩容易退色，不牢固，所以迫切需要解決染色所存在的問題。

發明內容

本發明的目的在于針對上述問題，提供一種穩定性好，染色牢固的織物用染色劑組合物及生產方法。

本發明的技術方案如下：織物用染色劑組合物，由下列配方按重量百分比組成：染色原料：10-15％、助劑：5-8％、勻染劑：9-20％、滲透劑：7-12％、水：余量％，其中所述染色原料由酸性青蓮、柴林紅、酸性品紅按均量調配而成，所述勻染劑按重量百分比配制包括：亞甲基雙萘磺酸鹽10-15％、木質素磺酸鹽15-20％、羧甲基纖維素2-5％，尿素2-5％，余量為水配制而成。所述助劑為醋酸或硫酸；所述滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚或順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉。

該組合物的生產方法為：常溫常壓下配制染色原料和勻染劑；在帶有攪拌器的反應釜中加入水，并使水溫升至40-60℃后加入助劑、滲透劑和勻染劑，攪拌運行5-10分鐘后加入所述染色原料，運轉15-25分鐘后開始升溫，在45分鐘至1小時內開始升溫至100℃，保溫1-1.5小時出料。

本發明所提供的織物用染色劑，采用多種染色原料、助劑、勻染劑和滲透劑組合配制而成，其中染色原料為市售的原料，包括：酸性青蓮，即酸性紫4BNS，其分子式為：C39H40N3NaO6S2，具有良好的牢度性，適用于羊毛、蠶絲的染色以及羊毛、蠶絲、錦綸、黏膠織物的直接印花；柴林紅，即酸性玫瑰紅B，其分子式為：C16H13N4NaO4S，主要用于羊毛、蠶絲及其織物的染色和直接印花，拔染性及勻染性均好；酸性品紅6B其分子式為：C20H16N4Na2O9S2，具有日曬牢度高的特點；助劑包括醋酸、硫酸；勻染劑為陰離子型勻染劑，它由亞甲基雙萘磺酸鹽、木質素磺酸鹽、羧甲基纖維素、尿素、余量為水配制而成；滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚或順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉，屬非離子表面活性劑，具有較強的滲透作用，也具有固定的親水親油基團，在溶液的表面能定向排列，并能使表面張力顯著下降的物質。這些組分的組合物對純棉、混紡織物、滌棉織物的染色具有良好效果、固牢好，而且工藝簡單、成本低廉，提高了工作效率。

具體實施方式

實施例1

1、稱取酸性青蓮1公斤、柴林紅1公斤、酸性品紅1公斤調配而成染色原料；取亞甲基雙萘磺酸鹽1公斤、木質素磺酸鹽1.5公斤、羧甲基纖維素0.2公斤，尿素0.3公斤，水7公斤，常溫常壓下制得勻染劑備用；

2、稱取染色原料1.5公斤，醋酸0.8公斤，勻染劑1.2公斤，脂肪醇聚氧乙烯醚1公斤，水5.5公斤；

3、在帶有攪拌器的反應釜中加入5.5公斤水，并使水溫升至50℃后加入醋酸0.8公斤、脂肪醇聚氧乙烯醚1公斤和勻染劑1.2公斤，攪拌運行8分鐘后加入染色原料1.5公斤，運轉19分鐘后開始升溫，在45分鐘內開始升溫至100℃，保溫1小時出料即得織物用染色劑。

實施例2：

1、同實施例1；

2、稱取染色原料1.8公斤，硫酸1公斤，勻染劑1公斤，順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉0.8公斤，水5.4公斤；

3、在帶有攪拌器的反應釜中加入5.4公斤水，并使水溫升至40℃后加入硫酸1公斤、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉0.8公斤和勻染劑1公斤，攪拌運行10分鐘后加入染色原料1.8公斤，運轉20分鐘后開始升溫，在60分鐘內開始升溫至100℃，保溫1小時出料即得織物用染色劑。

應說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解、可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。