[發明專利]紫外線交聯發泡絕緣電線的制造方法

無效

• 申請號: 201010504069.X
• 申請日: 2010-10-11
• 公開（公告）號: CN102148079A
• 公開（公告）日: 2011-08-10
• 發明（設計）人: 阿部富也;加藤善久
• 申請（專利權）人: 日立電線株式會社
• 主分類號: H01B13/06
• 分類號: H01B13/06
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243
• 代理人: 鐘晶

技術領域

本發明涉及一種用于信息設備等的紫外線交聯發泡絕緣電線的制造方法。

背景技術

在信息設備中，傳輸信號的高速化正在不斷發展。對于其中使用的電線而言，重視低介電常數，廣泛使用的是使用了發泡絕緣體的發泡電線，所述發泡絕緣體是通過對聚乙烯或氟樹脂進行擠出并發泡成型所得到的發泡絕緣體。

近年來，設備的小型化和高密度化進一步發展。對于設備中使用的電線而言，例如外徑為0.3mm以下的電線已經成為必須。通過擠出和發泡成型來制造這樣的細徑電線，技術上是困難的，因此就如專利文獻1～8所示，提出了把含有氣體、發泡劑的紫外線固化樹脂涂布在導體上，通過紫外線固化來制造發泡電線的方法。另外，專利文獻9～11提出了形成微細發泡的方法。

專利文獻1：日本專利第3047686號公報

專利文獻2：日本特開平7-278333號公報

專利文獻3：日本特開平7-335053號公報

專利文獻4：日本特開平8-17256號公報

專利文獻5：日本特開平8-17257號公報

專利文獻6：日本特開平9-102230號公報

專利文獻7：日本特開平11-176262號公報

專利文獻8：日本特開平11-297142號公報

專利文獻9：日本特開2004-2812號公報

專利文獻10：日本專利第3963765號公報

專利文獻11：國際公開第2004/048064號小冊子

非專利文獻1：成型加工研討會08(成形加工シンポジア’08)、p.115-116

發明內容

但是，專利文獻1～8的方法雖然作為高速、效率良好地形成發泡絕緣層(絕緣體層)的方式是優異的方法，但是它是一邊使得氣泡生長、一邊形成發泡絕緣層的工藝，控制氣泡的生長程度是困難的，存在的缺陷是：在發泡度(氣泡和樹脂的比例)上容易產生偏差。另外，如果發泡絕緣層的發泡度產生偏差，那么就會產生如下問題：發泡絕緣層的介電常數產生偏差，發泡電線的傳輸特性產生偏差、產生信號的延遲。

專利文獻9的方法是使用含有在光照射產生酸并分解的化合物的聚合物來制作微細氣泡的方法，由于酸的產生會腐蝕作為導體的金屬，所以不能夠用于電線的絕緣體層。

另外，在專利文獻10、11中提出了通過在制作流延膜(cast?film)時在加濕狀態下除去有機溶劑形成膜以制作多孔質膜的方法，然而，在該方法中在制造上花費時間，所以應用于電線的制造是有問題的。

因此，本發明的目的在于提供一種能夠抑制發泡絕緣層的發泡度的偏差，而且生產效率高的紫外線交聯發泡絕緣電線的制造方法。

本發明是為了達到上述目的而提出的技術方案，本發明的技術方案1是一種紫外線交聯發泡絕緣電線的制造方法，在使得氣體溶解于紫外線固化樹脂組合物中之后，將該組合物涂布在導體上，照射紫外線，由于樹脂固化時的氣體的溶解度的降低，使得在氣泡生長的同時進行固化，形成氣泡，形成發泡絕緣層。

本發明的技術方案2是根據技術方案1所述的紫外線交聯發泡絕緣電線的制造方法，所述氣體為二氧化碳。

本發明的技術方案3是根據技術方案1或2所述的紫外線交聯發泡絕緣電線的制造方法，所述氣體通過加壓溶解在所述紫外線固化樹脂組合物中，之后，恢復至常壓。

本發明的技術方案4是一種紫外線交聯發泡絕緣電線的制造方法，是在導線的外周上設置有通過使得紫外線固化樹脂組合物發泡而得到的發泡絕緣層的紫外線交聯發泡絕緣電線的制造方法，包括：通過加壓使得氣體溶解在所述紫外線固化樹脂組合物中的工序；使得所述紫外線固化樹脂組合物恢復至常壓的工序；把所述紫外線固化樹脂組合物涂布在導線上的工序；把紫外線照射在涂布有所述紫外線固化樹脂組合物的所述導線上的工序。

根據本發明，能夠提供一種能夠抑制發泡絕緣層的發泡度的偏差，而且生產效率高的紫外線交聯發泡絕緣電線的制造方法。

附圖說明

圖1是表示本發明的紫外線交聯發泡絕緣電線的一個實施方式的截面圖。

圖2是表示用于本發明的涂布固化裝置的一個實施方式的示意圖。

符號說明

1紫外線交聯發泡絕緣電線

3導體

4氣泡

5發泡絕緣層

具體實施方式

下面根據附圖來說明本發明的優選的實施方式。

圖1是表示本發明的紫外線交聯發泡絕緣電線的一個實施方式的截面圖。