[發(fā)明專利]一種去除輥底式無氧化爐爐底輥結(jié)瘤的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010503496.6 | 申請日: | 2010-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN101968320A | 公開(公告)日: | 2011-02-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉賢榮;鄧建中;楊兆根;盤國力;汪謙;朱登山 | 申請(專利權(quán))人: | 南京鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | F27D25/00 | 分類號: | F27D25/00 |
| 代理公司: | 南京匯盛專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 陳揚(yáng) |
| 地址: | 210035 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 去除 輥底式無 氧化 爐爐底輥結(jié)瘤 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種去除輥底式無氧化爐爐底輥結(jié)瘤的方法。
背景技術(shù)
目前,輥底式無氧化爐其密封性完好、在爐內(nèi)不產(chǎn)生氧化鐵皮或產(chǎn)生極少的氧化鐵皮,因而在保證鋼板的各項(xiàng)化學(xué)性能的前提下可以獲取優(yōu)良的表面質(zhì)量,故這種熱處理爐由于能滿足鋼鐵市場上的各種熱處理要求而備受各個(gè)鋼廠的青睞。如果爐體密封性不好或者輻射管被燒穿造成助燃空氣或未燃燒完的煤氣泄漏到爐子內(nèi)部,則會在爐內(nèi)產(chǎn)生氧化氣氛,從而造成爐底輥結(jié)瘤,既影響爐底輥的使用壽命,同時(shí)會在鋼板下表形成壓痕嚴(yán)重影響鋼板的表面質(zhì)量。
由于現(xiàn)代熱處理爐的寬度和長度的日益拓展,寬度大于5m,長度大到100m以上,使得爐底輥的長度和數(shù)量也大幅度增加。但是現(xiàn)在仍沒有一個(gè)有效的方法能夠針對數(shù)量眾多的結(jié)瘤爐輥進(jìn)行去除,目前通常的做法是:停爐降溫到60℃左右,人進(jìn)入爐內(nèi)(需穿防熱服),人工打磨去除結(jié)瘤,因溫度高工作一段較短時(shí)間需頻繁換人。然后重新升溫,需要大量的時(shí)間,通常完成停爐、降溫、打磨輥面、重新升溫,往往需20小時(shí)或更長的時(shí)間,浪費(fèi)了能源,影響了正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中爐底輥數(shù)量眾多、結(jié)瘤嚴(yán)重、用人工進(jìn)行去除費(fèi)時(shí)費(fèi)力的諸多問題,本發(fā)明的目的是提供一種在不需要停爐的情況下去除輥底式無氧化爐爐底輥結(jié)瘤的方法。該方法高效、便捷,在不停爐的情況下去除爐底輥上的結(jié)瘤,保證了出爐鋼板的下表質(zhì)量,節(jié)約了能源和生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種去除輥底式無氧化爐爐底輥結(jié)瘤的方法,其特征在于該方法在非停爐狀態(tài)下,降低輥底爐爐溫,并使用卷揚(yáng)機(jī)將拖板送入爐內(nèi),通過拖爐板下表與爐底輥的相互摩擦,去除爐底輥上的結(jié)瘤,具體包括以下步驟:
(1)制作拖板,將拖板底部槽和棱制作成“人”字型結(jié)構(gòu),用來防止拖板與爐底輥接觸面過大致使?fàn)t輥卡死,并使拖板與爐底輥摩擦受力均勻防止拖板在爐內(nèi)跑偏;
(2)制作兩塊鋼板,用于拖板與鏈條連接,將鋼板焊在拖板上,必須保證鏈條連接在鋼板上后鏈條處于拖板中心線上,來保證進(jìn)行拖爐工作時(shí)鋼板不會在爐內(nèi)跑偏;
(3)將拖板放在對中平臺上進(jìn)行對中,并將鏈條與拖板相連后放入爐內(nèi),將卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩與鏈條連接,進(jìn)行拖爐工作;
(4)每拖過一段距離后改變鋼絲繩與鏈條的連接位置,進(jìn)行下一段拖爐過程,多余的鏈條則通過輥道滑入對中平臺下面;拖板每次拖動距離等于拖板長度。
(5)重復(fù)步驟(4),直到全部去除輥底式無氧化爐爐底輥結(jié)瘤。
本發(fā)明在非停爐狀態(tài)下,降低輥底爐爐溫到500℃時(shí),使用卷揚(yáng)機(jī)將拖板送入爐內(nèi)。快速有效便捷的一次性解決爐底輥數(shù)量多、結(jié)瘤去除難的問題。
本發(fā)明將拖板底部槽和棱設(shè)計(jì)成獨(dú)特的“人”字型結(jié)構(gòu),可以有效解決“一”字型結(jié)構(gòu)的弊端,不僅可以防止拖板與爐底輥接觸面過大致使?fàn)t輥卡死,還可以使拖板與爐底輥摩擦受力均勻防止拖板在爐內(nèi)跑偏。
兩塊規(guī)格為400mm×150mm×30mm的鋼板,用于拖板與鏈條連接,并在每塊鋼板上打一個(gè)孔,孔的大小根據(jù)鏈條上螺栓直徑而定,將鋼板焊在拖板上,必須保證鏈條連接在鋼板上后鏈條處于拖板中心線上,以此來保證進(jìn)行拖爐工作時(shí)鋼板不會在爐內(nèi)跑偏。
將拖板放在對中平臺上進(jìn)行對中,并將鏈條與拖板相連后放入爐內(nèi),將卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩與鏈條連接,鋼絲繩與鏈條用卸扣相連,進(jìn)行拖爐工作。每拖過一段距離后只要改變卸扣與鏈條的連接位置即可進(jìn)行下一段拖爐過,多余的鏈條通過輥道滑入對中平臺下面即可,省時(shí)省力。
本發(fā)明在輥底爐降溫至500℃,通過卷揚(yáng)機(jī)將拖爐板送入爐內(nèi),由于拖爐板下表與爐底輥的相互摩擦,從而在不停爐的情況下去除爐底輥上的結(jié)瘤。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明高效、便捷,省了停爐所需的大量時(shí)間和能源,避免了重新升溫時(shí)的消耗,經(jīng)濟(jì)效益可觀;而且保證了出爐鋼板的下表質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本發(fā)明中拖板的形狀示意圖;
圖2是圖1中A部的放大視圖;
圖3是圖1中B-B視圖。
具體實(shí)施方法
一種本發(fā)明所述的去除輥底式無氧化爐爐底輥結(jié)瘤的方法,該方法在非停爐狀態(tài)下,降低輥底爐爐溫到500℃,并使用卷揚(yáng)機(jī)將拖板送入爐內(nèi),通過拖爐板下表與爐底輥的相互摩擦,去除爐底輥上的結(jié)瘤,具體包括以下步驟:
(1)根據(jù)繪制好的拖板圖紙制作拖板,拖板的結(jié)構(gòu)見圖1、圖2和圖3。拖板底部槽和棱設(shè)計(jì)成獨(dú)特的“人”字型結(jié)構(gòu),可以有效解決“一”字型結(jié)構(gòu)的弊端,不僅可以防止拖板與爐底輥接觸面過大致使?fàn)t輥卡死,還可以使拖板與爐底輥摩擦受力均勻防止拖板在爐內(nèi)跑偏。
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