[發(fā)明專利]加熱爐用陶瓷涂層

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010502730.3
• 申請(qǐng)日: 2010-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN102020475A
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢蕾
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京安泰恒業(yè)科技有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/66
• 分類號(hào): C04B35/66
• 代理公司: 永新專利商標(biāo)代理有限公司 72002
• 代理人: 過曉東

1.一種加熱爐用陶瓷涂料，其包括以下組分：

陶瓷微粉；

無機(jī)粘合劑；以及

線性熱膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)劑。

2.權(quán)利要求1的陶瓷涂料，其中所述陶瓷微粉包括選自以下的組分：Fe₂O₃、ZnO、MnO₂、CrO₃、Ce₂O₃、CaCO₃和陶土。

3.權(quán)利要求1的陶瓷涂料，其中陶瓷微粉的粒度為300目以下。

4.權(quán)利要求1的陶瓷涂料，其中所述無機(jī)粘合劑包含鋁溶膠、磷酸二氫鋁和硅酸鈉。

5.權(quán)利要求1的陶瓷涂料，其中所述線性熱膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)劑包括堇青石粉體和鉻酸鈷尖晶石粉體。

6.權(quán)利要求1的陶瓷涂料，其中所述線性熱膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)劑中，堇青石粉體和鉻酸鈷尖晶石粉體的重量比為40-60∶60-40。

7.權(quán)利要求1的陶瓷涂料，其中所述線性熱膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)劑中，堇青石粉體和鉻酸鈷尖晶石粉體的重量比為50∶50。

8.權(quán)利要求1-7之一的陶瓷涂料，其中陶瓷微粉、無機(jī)粘合劑、線性膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)劑的重量比為6.8-7.2∶0.9-1.1∶1.8-2.2。

9.權(quán)利要求8的陶瓷涂料，其中陶瓷微粉、無機(jī)粘合劑、線性膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)劑的重量比為7∶1∶2。

10.一種制備加熱爐用陶瓷涂料的方法，其包括以下步驟：

(1)陶瓷微粉的制備；

(2)線性膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)劑的制備；

(3)無機(jī)粘合劑的合成；

(4)混合陶瓷微粉、無機(jī)粘合劑、線性膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)劑；

(5)將步驟(4)中所得混合物經(jīng)過濾、研磨后，得到所述加熱爐用陶瓷涂料。

11.如權(quán)利要求10的方法，其中，陶瓷微粉的制備包括以下步驟：

(a)混合選自以下的組分：Fe₂O₃、ZnO、MnO₂、CrO₃、Ce₂O₃、CaCO₃和陶土，并用適量水調(diào)制成濃厚漿；

(b)將濃厚漿均勻地刮涂在模板上，自然干燥，制成薄片，將制取的薄片放入煅燒爐，在1800-2500℃下煅燒2小時(shí)以上，取出速冷，得到料片；

(c)把料片投入粉碎機(jī)中進(jìn)行初步粉碎，得到的初粉物料的粒度≤3mm；

(d)將初粉物料加入細(xì)磨粉碎機(jī)中進(jìn)行細(xì)磨粉碎，將細(xì)磨粉碎后的物料加入分篩機(jī)中進(jìn)行分篩，得到粒度300目以下的物料為陶瓷微粉，并將粒度300目以上的物料返回細(xì)磨操作單元重新粉碎。

12.如權(quán)利要求11的方法，其中，步驟(a)中按照以下百分組成混合所述組分：Fe₂O₃60％、ZnO?10％、MnO₂17％、CrO₃3％、Ce₂O₃3％、CaCO₃1％、陶土6％，還加入適量水。

13.如權(quán)利要求11的方法，其中，步驟(b)中的煅燒在2000℃下進(jìn)行3小時(shí)。

14.如權(quán)利要求10的方法，其中，步驟(2)包括制備堇青石粉體。

15.如權(quán)利要求14的方法，其中制備堇青石粉體包括以下步驟：

(a)將硝酸鋁、硝酸鎂溶于水中，通過磁力攪拌器使其混合均勻；

(b)將正硅酸乙酯溶于乙醇溶液中，正硅酸乙酯與乙醇的摩爾比為0.8-1.2∶3.5-4.5，得到Si(OC₂H₅)₄-C₂H₅OH溶液；

(c)將硝酸鋁和硝酸鎂水溶液緩慢地滴到Si(OC₂H₅)₄-C₂H₅OH溶液中，攪拌均勻后得到透明溶膠，將該透明溶膠放入50-70℃烘箱中8-12小時(shí)，得到凝膠，烘干并經(jīng)煅燒，得到堇青石粉體。