[發明專利]用于提取壓縮蒸汽的相變熱進行輻射傳熱的裝置

有效

• 申請號: 201010502398.0
• 申請日: 2010-10-11
• 公開（公告）號: CN102445096A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發明（設計）人: 陳萬仁;鄭錦華;陳小爽
• 申請（專利權）人: 陳萬仁
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 張紹琳

技術領域

本發明涉及一種采用提取壓縮蒸汽的相變熱進行輻射傳熱的加熱、供暖裝置。

背景技術

目前，隨著科技創新、制造技術的快速發展，在熱泵壓縮機領域，變頻、數碼渦旋壓縮機問世，在-25℃以下的室外溫度下能夠穩定運行，并且具有很高的運行能效比，為風源熱泵在供暖領域的使用開辟了新路；高溫循環壓縮介質及高溫熱泵機組的開發成功，熱泵的排氣溫度及冷凝溫度大幅度提高(可達100℃以上)極大地拓展了熱泵的使用范圍，為熱泵在廢熱回收領域以及輻射加熱領域的推廣使用提供了技術基礎。近年來人們采用大型水源熱泵系統解決冷暖問題，但是我國的大部分地區由于地質條件的限制，地下水存量有限，而且抽取的地下水回灌困難，大型水源熱泵的應用受到很大的限制，因此大型水源熱泵系統不是解決問題的合理方案。采用傳統的風源熱泵提供熱量，應用風機盤管或風管系統供暖，在寒冷的季節如果不采用電輔加熱必會吹出冷風，無法滿足供暖需要，采用電輔加熱電網負荷又無法全部滿足。況且，傳統的風源熱泵運行費用太高，消費者根本無法接受。

凍干技術以及凍干設備已經應用半個世紀，但是過程能量沒有相互利用、能耗大、設備龐大、設備造價高等技術瓶頸一直制約著這一先進的保鮮、儲藏技術的推廣，高成本的凍干產品無法大規模推廣應用。

為了解決上述問題，ZL?2008?2?0071027.X和ZL?2008?2?0071026.5專利中：將熱泵裝置的室內機更改為：在室內風機盤管的兩端設置三通，并設置電動三通閥或安裝電磁閥，一個通路通往室內風機盤管、另一個通路通往埋設于墻板或天花板或地板或吊掛板內的盤管，供暖時壓縮蒸氣直接進入埋設于墻板或天花板或地板或吊掛板內的盤管內，壓縮蒸汽、埋設于墻板或天花板或地板或吊掛板內的盤管和墻板或天花板或吊掛板一起組成室內輻射傳熱的熱源體；供冷時壓縮介質進入風機盤管。通過壓縮蒸汽在壓縮機驅動下持續循環維持穩定的進行冷、暖能量供給，滿足室內供冷供暖的需求。供冷時采用目前技術已經十分成熟的風機盤管傳遞冷量，具有與傳統方式一樣的能效比和使用效果；供暖時采用壓縮蒸汽、埋設于墻板或天花板或地板或吊掛板內的盤管和墻板或天花板或吊掛板一起組成室內輻射傳熱的熱源體傳遞熱量，供暖時熱泵系統的冷凝溫度降低10℃以上，設備輸入功率小、能效比高(制熱運行的COP最高時可達到6.3以上，供暖季節綜合能效比可達到2.8以上)、噪音低，地板輻射供熱與人體的生理需求相適應。專利申請號為201020139638.0公開的技術是：通過壓縮蒸汽在壓縮機驅動下回收冷凍循環時冷凝過程產生的廢熱通過高溫熱泵復疊提高溫度后持續循環，穩定的向凍干倉內輻射盤管供應熱量，用于提供凍干產品的升華熱。既滿足了前一個循環冷凝冷凝器內壓縮介質的需要，又為后一個高溫熱泵(冷凝溫度100℃以上)循環提供了熱源，既節能高效，設備造價也有所降低。但是上述技術在單臺主機供應較大面積的供熱盤管或凍干倉輻射盤管時，壓縮介質循環盤管敷設量過于龐大，這就導致壓縮介質循環系統過于龐大，因此，管路造價高、壓縮介質充注量大，造成費用增加、壓縮介質的分配困難，液化后的液體回液不均衡，滿足分配均衡及回液均衡時控制系統又過于復雜，過于復雜的控制系統又會帶來制造費用提高、安裝及維護費用較高、運行穩定性較差等問題。上述情況說明，上述的供熱(暖)形式、供(熱)暖設備仍存在進一步完善、提高的空間。

發明內容

本發明的目的在于：克服現有技術中的不足之處，提供一種能夠降低能耗、設備及維護費用低，壓縮介質循環系統小的用于提取壓縮蒸汽的相變熱進行輻射傳熱的裝置。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：一種用于提取壓縮蒸汽的相變熱進行輻射傳熱的裝置，包括進氣連通管和與其固連的熱管組件每組熱管組件由一個熱管和一個套管組成，每個熱管均由加熱段和冷凝段組成，冷凝段的一端密封，另一端與加熱段的一端連通，加熱段的另一端有端部蓋；套管的一端焊接在熱管中加熱段與冷凝段的交接處，套管的另一端與進氣連通管焊接在一起，套管與進氣連通管的軸向中心線相垂直；在進氣連通管內有積液擋板，進氣連通管內還設置有排液管接口；進氣連通管的一端與端蓋連接，另一端有與壓縮蒸汽輸氣管連接的接口。

熱管與套管為同心或偏心設置，熱管外徑與套管內徑之間的最小間距大于0.5mm；進氣連通管的內徑大于或等于套管的內徑。

加熱段的外壁上有翅片。

積液擋板的徑向高度小于進氣連通管直徑的40％。

進氣連通管上固連一組熱管組件，進氣連通管內焊接有兩個積液擋板，兩個積液擋板分別位于套管的兩邊。