[發(fā)明專利]共沸-水蒸汽蒸餾處理有機(jī)廢水的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010502207.0
• 申請(qǐng)日: 2010-10-11
• 公開（公告）號(hào): CN101973595A
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王理想;王友志;李玉平;胡曉;胡曼曼;丁慶燚;王慶華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐州瑞賽科技實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C02F1/04
• 分類號(hào): C02F1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，涉及共沸-水蒸汽蒸餾處理有機(jī)廢水的方法。

背景技術(shù)

在環(huán)境保護(hù)的大科學(xué)領(lǐng)域中，廢水處理，特別是有機(jī)廢水處理，始終是重要的課題。因?yàn)橛袡C(jī)物的種類繁多，性質(zhì)各異，針對(duì)不同的有機(jī)物要使用不同的處理方法。目前，有機(jī)廢水的處理方法主要有生物法、物化法和氧化法等。生物法是最廣泛的有機(jī)廢水處理方法，主要包括活性污泥法、生物膜法、好氧-厭氧法等。主要是利用微生物的新陳代謝，通過微生物的凝聚、吸附、氧化分解等作用來降解廢水中的有機(jī)物，具有應(yīng)用范圍廣，處理量大和成本較低等優(yōu)點(diǎn)，但微生物的通用性不強(qiáng)和生化條件較苛刻，特別是有毒性的有機(jī)物會(huì)使微生物中毒死亡等，極大限制了該技術(shù)的應(yīng)用。物化法主要有吸附法、萃取法、各種膜技術(shù)等。吸附法由于存在著吸附劑的選擇、解吸處理和使用后的再生處理等技術(shù)問題，其應(yīng)用范圍受到限制。由于萃取法存在著萃取劑的選擇和萃取劑的殘留使處理后的廢水很難達(dá)標(biāo)等問題，不能作為單一的方法使用。膜技術(shù)的應(yīng)用，確實(shí)帶來了環(huán)保技術(shù)的極大進(jìn)步，但膜技術(shù)的不成熟性和處理費(fèi)用高在短時(shí)間內(nèi)是無法解決的問題。氧化法技術(shù)常用于生物法的前處理，一般是在催化劑的作用下，用化學(xué)氧化劑處理有機(jī)廢水以提高廢水可生化性，或直接氧化降解有機(jī)廢水使之穩(wěn)定化。由于在現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展中難生化降解的有機(jī)工業(yè)廢水日益增多，常用的氧化劑表現(xiàn)出氧化能力不強(qiáng)，存在著選擇性氧化等問題，難以達(dá)到實(shí)際的要求。本發(fā)明共沸-水蒸汽蒸餾處理有機(jī)廢水的方法，提供了一種簡(jiǎn)單快捷的有機(jī)廢水處理方法，能夠在寬松的操作條件下，通過水蒸汽蒸餾所形成的共沸物，不僅能夠達(dá)到廢水的處理目的，而且使處理費(fèi)用極大降低，甚至產(chǎn)生正的經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供共沸-水蒸汽蒸餾處理有機(jī)廢水的方法，其特征在于采用共沸-水蒸汽蒸餾法，通過加入助沸劑和水蒸汽直接加熱，使廢水中的有機(jī)物與水形成氣體共沸物，再經(jīng)冷凝使有機(jī)物與水分離，達(dá)到廢水處理的目的。本發(fā)明的目的還在于所提供的有機(jī)廢水處理方法簡(jiǎn)捷經(jīng)濟(jì)，甚至可以產(chǎn)生正的經(jīng)濟(jì)效益。

本發(fā)明通過下述步驟實(shí)現(xiàn)的：

第一步、將有機(jī)廢水打入裝有冷凝器、油水分離器和采出回流裝置的搪玻璃釜中，加入助沸劑，調(diào)節(jié)廢水為中性或接近中性。

第二步、通入水蒸汽，調(diào)節(jié)進(jìn)汽量的大小，使共沸物的蒸汽均勻產(chǎn)生，并與冷凝器的冷凝能力相匹配，從油水分離器中及時(shí)采出有機(jī)相(油)，全回流所冷凝的水。

第三步、繼續(xù)蒸餾，直至無油滴生成，改水的全回流為全采出，取釜中水樣檢測(cè)，達(dá)標(biāo)后停止蒸餾，處理結(jié)束。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述，但本發(fā)明不限于這些具體的實(shí)施例。

實(shí)例一：

乙醛在鹽酸或氫溴酸催化下，低溫聚合生成四聚乙醛和三聚乙醛，分離產(chǎn)品四聚乙醛的過程中使用大量的水洗滌。由此所產(chǎn)生的有機(jī)廢水中，約含三聚乙醛3.8％，乙醛0.2％和四聚乙醛0.4％。該廢水為酸性，pH為3.2，處理前COD值約37000～43000。采用本發(fā)明的方法對(duì)該有機(jī)廢水處理情況如下：

在裝有冷凝器、油水分離器和回流采出裝置的5000L搪玻璃釜中，泵入4000L上述有機(jī)廢水。用碳酸鈉調(diào)節(jié)廢水pH≈7，使用壓力為6kfg/cm²的飽和水蒸汽直接加熱。約0.5小時(shí)后，釜中廢水沸騰，所產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝，在分水器中油水分層，及時(shí)采出油相，水相全回流。約1.5小時(shí)后，蒸汽冷凝水中不再有油滴生成，改全采出油相和水相。約2.0小時(shí)后，取釜中水樣測(cè)COD為200。停止通蒸汽，冷卻后，排放釜中水4200L。采出的有機(jī)物165kg，含三聚乙醛95％，經(jīng)干燥處理后，作為原料送入生產(chǎn)系統(tǒng)使用。經(jīng)核算，處理每噸廢水產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益80元。

實(shí)例二：

在2-(4-溴甲基苯基)丙酸生產(chǎn)過程中，用乙酸乙酯與石油醚混合溶劑重結(jié)晶粗產(chǎn)品。分離產(chǎn)物時(shí)用水洗滌，廢水中含乙酸乙酯0.5％，石油醚4.3％，pH為2.7，COD值為52700。采用本發(fā)明技術(shù)，對(duì)該有機(jī)廢水處理情況如下：