[發明專利]一種用氧化淀粉粘合劑與廢棄植物纖維制備板材的方法

無效

• 申請號: 201010502006.0
• 申請日: 2010-10-11
• 公開（公告）號: CN101967290A
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 溫國華;張偉;目仁更;林波;張媛;張思思;李東芳;邢建霞
• 申請（專利權）人: 內蒙古大學
• 主分類號: C08L97/02
• 分類號: C08L97/02;C08L3/10;C08B31/18;B27N3/08
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技術領域

本發明涉及一種板材的制備方法，特別是涉及一種用氧化淀粉粘合劑與廢棄植物纖維制備板材的方法，該方法制備的植物纖維板具有節能、環保、成本低、可循環利用等優點，將會廣泛應用于包裝、家具及裝飾等行業。?

背景技術

板材是包裝、家具及裝飾等領域使用的主要材料，市場需求量很大。傳統的板材一般是木制或塑膠制品。木制板材不會污染環境，但是木材消耗量太大會破壞植被，不利于環境保護，而且其價格較高。塑膠板材雖具有成型快及成本低的特點，但是這種板材使用后的廢棄物會嚴重污染環境。?

隨著經濟的快速發展，人們生活水平的提高，廢棄的植物纖維也隨之高速增長。廢棄植物纖維主要包括廢棄木質材料和廢紙兩大類。廢棄木質材料(包括木質人造板)指從木材采伐開始，如第一次、第二次木材加工業產出的廢木質材料；運輸、包裝等行業廢棄的木質材料；建筑、土木工程等所產生的廢棄木質材料；家庭更新換代的木制品(門、窗、家具)等等；廢紙包括各類紙張、紙板和包裝箱等。在國外，廢棄木質材料和紙張被稱為未來的“第四森林”。如何合理處理和利用這些廢棄的植物纖維材料，已成為當今社會的一大難題。?

發明內容

本發明的目的是提供一種以氧化淀粉粘合劑與廢棄植物纖維制備板材的方法。?

本發明的技術方案如下：先將尿素溶解于水中，再加入淀粉，攪拌下混合均勻，然后滴加濃度為30％-50％的氫氧化鈉溶液，使淀粉糊化，最后滴加有效氯?含量為0.177％-15.992％的次氯酸鈉溶液，即制得氧化淀粉溶液；將制得的氧化淀粉溶液與廢棄植物纖維粉末混合均勻，然后放入模具內，經常壓或加壓成型、脫模及干燥，即可制得植物纖維板，其中淀粉與總水量、尿素、氫氧化鈉、次氯酸鈉溶液、廢棄植物纖維的質量比為1∶4-8∶0.05-0.08∶0.04-0.10∶0.3-7.5∶2-10。?

上述技術方案中所述的廢棄植物纖維為廢棄木質纖維、廢棄瓦楞紙、辦公及生活廢紙、廢棄植物秸稈等。?

方案中所述的總水量為溶解尿素、氫氧化鈉及分散淀粉所用的總水量。?

本發明的優點是：1、用次氯酸鈉做氧化劑，其價格比其他氧化劑便宜，來源充足；2、本發明的生產工藝簡單，有利于大規模生產；3、本發明所用的原料為廢棄植物纖維，不僅成本低，而且還具有節能、環保作用，實現了真正意義上的變廢為寶；4、本發明制備的板材質量輕，且不含甲醛等有害物質，可廣泛應用于包裝、家具及裝飾等行業。?

具體實施方式

實施例1：稱取7.5g尿素放入到700ml水中溶解，再加入120g淀粉，混合均勻后，緩慢滴加15ml濃度為40％的氫氧化鈉溶液，最后滴加100ml有效氯含量為10.000％-15.992％次氯酸鈉溶液，制得氧化淀粉溶液，再與350g瓦楞紙粉末混合均勻，放入到230mm×230mm×18mm模具內，經常壓成型、脫模及干燥，即可制得植物纖維板，本實施例所制得的板材的檢驗結果如下表所示。?

實施例2：稱取6.75g尿素放入到630ml水中溶解，再加入108g淀粉，混合均勻后，緩慢滴加14ml濃度為39％的氫氧化鈉溶液，最后滴加90ml有效氯含量為10.000％-15.992％次氯酸鈉溶液，制得氧化淀粉溶液，再與350g瓦楞紙粉末混合均勻，放入到190mm×190mm×20mm模具內，經常壓成型、脫模及干燥，即可制得植物纖維板。?

實施例3：稱取8g尿素放入到750ml水中溶解，再加入125g淀粉，混合均勻后，緩慢滴加15ml濃度為40％的氫氧化鈉溶液，最后滴加95ml有效氯含量為10.000％-15.992％次氯酸鈉溶液，制得氧化淀粉溶液，再與350g瓦楞紙粉末混合均勻，放入到210mm×210mm×20mm模具內，經常壓成型、脫模及干燥，即可制得植物纖維板。?