[發明專利]一種紅土鎳礦生產鎳鐵合金的方法

無效

• 申請號: 201010501844.6
• 申請日: 2010-10-11
• 公開（公告）號: CN101967570A
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 司全;張建良;林重春
• 申請（專利權）人: 大同市和合新能源科技有限責任公司;北京科技大學
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22B1/14;C22B5/10
• 代理公司: 北京東方匯眾知識產權代理事務所(普通合伙) 11296
• 代理人: 劉淑芬

1.一種紅土鎳礦生產鎳鐵合金的方法，其特征在于：所述一種紅土鎳礦生產鎳鐵合金的方法是以紅土鎳礦粉、還原劑及粘結劑/熔劑冷壓成塊磚，利用隧道窯-熔分爐法生產鎳鐵合金的方法，包括以下步驟：

(1)配料：選取的紅土鎳礦為原料，選取煤粉、焦粉或半焦作為還原劑，選取石灰石或螢石為熔劑，膨潤土為粘結劑；所述紅土鎳礦、還原劑、粘結劑、熔劑按100∶10-50∶0-5∶2-20的比例混合；

(2)混料冷壓：首先將紅土鎳礦加入烘干機中進行烘干后進行破碎，再按上述比例加入還原劑、粘結劑、熔劑，加入混料機中，混勻之后將混合料冷壓成塊磚；

(3)還原：將上述制備好的塊磚碼放在臺車上，然后送入隧道窯內進行還原送入隧道窯內進行還原，還原溫度控制在1100-1300℃，還原時間12-32小時，得到金屬化塊磚；

(4)冷卻：出窯后的塊磚，在爐外冷卻器中冷卻或水冷到100℃以下；

(5)破碎細磨：冷卻后金屬化塊磚，進入破碎機破碎，利用球磨機磨細；

(6)濕法磁選分離：以1000-2800GS的磁場強度，對還原礦進行濕式磁選，得到鎳鐵精礦；

(7)高溫熔煉：將上述的得到的鎳鐵精礦加入粘結劑和熔劑混勻冷壓成球，再將球團送入熔分爐冶煉，溫度控制在1450℃-1550℃，冶煉時間為20-120min。

2.根據權利要求1所述的一種紅土鎳礦生產鎳鐵合金的方法，其特征在于：所述紅土鎳礦粉和所述還原劑粒度均小于3mm。

3.根據權利要求1所述的一種紅土鎳礦生產鎳鐵合金的方法，其特征在于：所述熔劑為石灰石，其CaO含量大于50％；或是所述熔劑是螢石，其CaF₂含量大于75％。

4.根據權利要求1所述的一種紅土鎳礦生產鎳鐵合金的方法，其特征在于：所述步驟(3)中，在臺車的底部覆蓋一層焦粉，厚度為20mm。

5.根據權利要求1所述的一種紅土鎳礦生產鎳鐵合金的方法，其特征在于：所述步驟(7)中，粘結劑用量為鎳鐵精礦質量的2-15％，熔劑用量為鎳鐵精礦質量的2-10％。

6.根據權利要求1所述的一種紅土鎳礦生產鎳鐵合金的方法，其特征在于，所述步驟(5)中，球團磨細至小于200目的球團顆粒占50％以上。

7.根據權利要求1所述的一種紅土鎳礦生產鎳鐵合金的方法，其特征在于：所述還原劑量適當超過理論計算量。