[發(fā)明專(zhuān)利]直立使用的散熱結(jié)構(gòu)、背光模塊及顯示裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010501552.2 | 申請(qǐng)日: | 2010-09-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101949527A | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許博淳;楊虹凌;張志偉 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 友達(dá)光電股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F21V29/00 | 分類(lèi)號(hào): | F21V29/00;F21S8/00;G02F1/13357 |
| 代理公司: | 北京律誠(chéng)同業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11006 | 代理人: | 梁揮;祁建國(guó) |
| 地址: | 中國(guó)臺(tái)*** | 國(guó)省代碼: | 中國(guó)臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 直立 使用 散熱 結(jié)構(gòu) 背光 模塊 顯示裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明關(guān)于一種散熱結(jié)構(gòu),尤指用于背光模塊的散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著液晶顯示器(liquid?crystal?display,LCD)制造技術(shù)快速發(fā)展,其具備有輕薄、省電及無(wú)輻射線等優(yōu)點(diǎn),使得液晶顯示器大量地被應(yīng)用于各種有顯示需求的電子裝置,例如個(gè)人數(shù)字助理器(personal?digital?assistant,PDA)、筆記型計(jì)算機(jī)、數(shù)字相機(jī)、數(shù)字?jǐn)z錄像機(jī)、計(jì)算機(jī)屏幕及液晶電視等等。由于液晶顯示裝置中的液晶顯示面板為非自發(fā)光性的顯示面板,需要借助背光模塊所提供的光線才能產(chǎn)生顯示畫(huà)面的功能。
背光模塊主要分為兩類(lèi):一是直下式,另一是側(cè)光式。背光模塊主要包括一背板、一光源模塊及一光學(xué)組件。背板用以承載光源模塊及光學(xué)組件。光源模塊產(chǎn)生的光線進(jìn)入光學(xué)組件以產(chǎn)生均勻的面光源,供液晶面板使用。無(wú)論直下式背光模塊或是側(cè)光式背光模塊,均有散熱需求,并且多以背板作為散熱的重要途徑。于直下式背光模塊中,其光源模塊通常包含多個(gè)燈管,直接均勻分布于光學(xué)組件,故光源模塊整體產(chǎn)生的熱大致上均勻分布,且背板上的熱分布亦大致上算是均勻。
但于側(cè)光式背光模塊中,其光源模塊通常僅包含單一燈管或是直線排列的多個(gè)點(diǎn)光源(例如LED),設(shè)置于光學(xué)組件的一側(cè),故光源模塊整體產(chǎn)生的熱將局限在相對(duì)小的區(qū)域內(nèi)(即接近光學(xué)組件側(cè)邊),背板上的熱分布則明顯不均,并且絕大部分的熱集中在前述的區(qū)域附近,顯示出光源模塊與背板間的熱傳效率不彰。為解決此熱分布不均的問(wèn)題,故通常另以一吸熱塊實(shí)體連接光源模塊及背板,用以迅速將光源模塊于運(yùn)作中產(chǎn)生的熱傳遞至背板上。此雖可改善光源模塊與背板間的熱傳效率,但對(duì)背板而言,熱源(可視為吸熱塊與背板連接部分)仍然集中,能傳導(dǎo)至背板遠(yuǎn)離此熱源之部分的熱仍屬有限,故背板遠(yuǎn)離此熱源之部分能吸收的熱有限,其能產(chǎn)生與環(huán)境溫度的溫度差亦有限,造成其能產(chǎn)生的散熱效用亦較差。
對(duì)此情形,目前亦有以熱導(dǎo)管耦接光源模塊及背板,以將光源模塊產(chǎn)生的熱迅速地傳遞至離光源模塊較遠(yuǎn)的背板部分,進(jìn)而達(dá)到使背板上的熱分布均勻的目的。然基于一般對(duì)熱導(dǎo)管使用的知識(shí),為增加熱傳效率即增加熱導(dǎo)管數(shù)量,故此方案需使用為數(shù)不少的熱導(dǎo)管,造成成本顯著增加。若為控制成本而限制使用熱導(dǎo)管的數(shù)量,將使背板上的熱分布的均勻性大打折扣,散熱效率改善有限。因此,目前采用熱導(dǎo)管輔助散熱的方案,即陷入成本顯著增加或散熱效率改善有限的兩難中。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種直立使用的散熱結(jié)構(gòu),以提供一背光模塊的一光源模塊較佳的散熱機(jī)制。
本發(fā)明的散熱結(jié)構(gòu)的一較佳實(shí)施例包含一背板及一熱導(dǎo)管。該熱導(dǎo)管耦接該背板并包含一吸熱部及一散熱部。該吸熱部位于該背板的一側(cè)邊部,該散熱部自該吸熱部彎折以向上并向該背板的中間部位延伸,該光源模塊設(shè)置于該吸熱部上。該熱導(dǎo)管內(nèi)的工作流體于該吸熱部吸收該光源模塊于運(yùn)作中產(chǎn)生的熱,并于該散熱部釋放其所含的熱以回復(fù)至液態(tài)。由于該散熱結(jié)構(gòu)使用于直立狀態(tài),故液態(tài)的工作流體可同時(shí)利用重力及該熱導(dǎo)管內(nèi)壁上的毛細(xì)結(jié)構(gòu)回流至該吸熱部,以繼續(xù)下一個(gè)散熱循環(huán)。明顯地,本發(fā)明的散熱結(jié)構(gòu)考慮到實(shí)際使用者狀態(tài),對(duì)熱導(dǎo)管配合重力設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)形態(tài),使得在使用相同數(shù)量的熱導(dǎo)管的情況下,本發(fā)明的散熱結(jié)構(gòu)明顯地具有較高的散熱效率。再者,本發(fā)明解決公知技術(shù)中陷于零件成本增加或散熱效率改善有限的兩難的問(wèn)題。
上述的散熱結(jié)構(gòu),其中,該背板與一水平面具有一夾角60~120度。
上述的散熱結(jié)構(gòu),其中,該第一吸熱部與該第一散熱部連接使該第一熱導(dǎo)管呈一L形,該第一散熱部的縱向長(zhǎng)度大于該第一吸熱部的縱向長(zhǎng)度。
上述的散熱結(jié)構(gòu),其中,該側(cè)邊部位于該背板的下側(cè)。
上述的散熱結(jié)構(gòu),其中,該第一熱導(dǎo)管包含一第二散熱部,該第二散熱部自該第一吸熱部彎折以向上并向該背板的中間部位延伸。
上述的散熱結(jié)構(gòu),其中,該第一散熱部與該第二散熱部分別與該第一吸熱部連接使該第一熱導(dǎo)管呈一U形。
上述的散熱結(jié)構(gòu),其中,進(jìn)一步包含一散熱體,設(shè)置于該第一吸熱部上以同時(shí)與該光源模塊及該第一吸熱部耦接。
上述的散熱結(jié)構(gòu),其中,該側(cè)邊部彎折形成一凹槽及一緣部,該第一吸熱部至少一部分設(shè)置于該凹槽中,該緣部耦接該光源模塊。
上述的散熱結(jié)構(gòu),其中,進(jìn)一步包含一第二熱導(dǎo)管,該第二熱導(dǎo)管耦接該背板并包含一第二吸熱部及一第三散熱部,該第二吸熱部位于該側(cè)邊部,該第三散熱部自該第二吸熱部彎折以向上并向該背板的中間部位延伸,其中該光源模塊同時(shí)設(shè)置于該第一吸熱部及該第二吸熱部上。
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