[發(fā)明專利]風(fēng)電變槳專用稀土永磁直流伺服電機(jī)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010501152.1 | 申請日: | 2010-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN102447351A | 公開(公告)日: | 2012-05-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 童小春;趙坤仁;黃海琴;吳川云 | 申請(專利權(quán))人: | 溧陽市宏達(dá)電機(jī)有限公司 |
| 主分類號: | H02K11/00 | 分類號: | H02K11/00;H02K1/22;H02K1/17 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112 | 代理人: | 朱戈勝 |
| 地址: | 213300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 風(fēng)電變槳 專用 稀土 永磁 直流 伺服 電機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種風(fēng)電變槳專用稀土永磁直流伺服電機(jī)。
背景技術(shù)
在能源消耗日益增長瀕臨枯竭,環(huán)境污染日漸嚴(yán)重的今天,作為可再生綠色能源的風(fēng)電成為世界各國普遍重視的能源,風(fēng)力發(fā)電技術(shù)也成為各國學(xué)者競相研究的熱點(diǎn)。
目前商用大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組一般為水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī),它由風(fēng)輪、增速齒輪箱、發(fā)電機(jī)、偏航裝置、控制系統(tǒng)、塔架等部件組成。其中控制系統(tǒng)包括控制槳距變化的變槳系統(tǒng)。變槳距調(diào)節(jié)能夠按最佳參數(shù)運(yùn)行,額定風(fēng)速以下具有較高的風(fēng)電利用系數(shù),功率曲線飽滿,額定風(fēng)速以上功率輸出穩(wěn)定,不會造成發(fā)電機(jī)超負(fù)荷,較定距矢速式,整機(jī)受力狀況得到改善,而且年發(fā)電量大,因此逐步替代定槳距調(diào)節(jié)。
全球風(fēng)力發(fā)電機(jī)組制造將出現(xiàn)新的發(fā)展趨勢:風(fēng)電機(jī)組單機(jī)容量持續(xù)增大;變槳距功率可調(diào)節(jié)型機(jī)組發(fā)展迅速;變速恒頻技術(shù)得到快速推廣;無齒輪箱風(fēng)電機(jī)組的市場份額迅速擴(kuò)大;全功率變流技術(shù)興起。就風(fēng)力發(fā)電機(jī)組而言,風(fēng)電的利用率取決于尖速比,即葉片尖的轉(zhuǎn)速與風(fēng)速的比值。因此,提高風(fēng)電利用率的關(guān)鍵是變槳系統(tǒng)。直流調(diào)槳系統(tǒng)和交流調(diào)槳系統(tǒng)是目前最多的變槳系統(tǒng),由于后者具有高故障率,操作需要交流變換器,雷擊的時候有可能停止變槳,調(diào)槳剎車系統(tǒng)穩(wěn)定性不高等缺點(diǎn),使得直流調(diào)槳系統(tǒng)逐步替代交流調(diào)槳系統(tǒng)。
但是,國內(nèi)直流變槳系統(tǒng)的伺服電機(jī)多為外國進(jìn)口的串勵式伺服電機(jī),這種電機(jī)附屬機(jī)構(gòu)多(此電機(jī)要正常運(yùn)行需要有勵磁機(jī)、加熱器等附屬機(jī)構(gòu)),耗能大,效率低。因此,結(jié)合風(fēng)機(jī)國產(chǎn)化目標(biāo),輕型化、高性能化、高效節(jié)能的變槳距調(diào)節(jié)系統(tǒng)專用稀土永磁直流伺服電機(jī)是目前研究開發(fā)的重點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明提出一種風(fēng)電變槳專用稀土永磁直流伺服電機(jī),具體技術(shù)方案如下:
一種風(fēng)電變槳專用稀土永磁直流伺服電機(jī),包括殼體,以及殼體內(nèi)設(shè)置的直流電機(jī)本體2、測速電機(jī)本體3和編碼器4;所述直流伺服電機(jī)本體的轉(zhuǎn)子8、測速電機(jī)本體的轉(zhuǎn)子和編碼器4的轉(zhuǎn)軸共軸轉(zhuǎn)動。
所述直流電機(jī)本體的轉(zhuǎn)子8,由鐵芯以及鐵芯上的繞組構(gòu)成,所述直流電機(jī)本體的轉(zhuǎn)子8的長徑比是2.7~4.7,優(yōu)選3.743;
所述直流電機(jī)本體的轉(zhuǎn)子8采用多槽斜槽結(jié)構(gòu);
所述直流電機(jī)本體2的繞組連接方式是單波繞組方式;
所述直流電機(jī)本體2的氣隙是2mm。
所述直流電機(jī)本體的定子7,其由鋼機(jī)殼和磁鋼疊加構(gòu)成;所述磁鋼制成平行圓弧式。
本發(fā)明還包括溫度傳感器10和風(fēng)機(jī)5;風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口設(shè)在直流電機(jī)本體的制動器9和換向器6所在位置;溫度傳感器10檢測換向器6電刷的溫度,并輸出溫度信號給風(fēng)機(jī)5的運(yùn)轉(zhuǎn)控制裝置。
本發(fā)明具有以下特點(diǎn):
1.電樞設(shè)計(jì)成細(xì)長形,選擇較大的長徑比,從而減小了轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量。
2.直流電機(jī)本體磁鋼采用耐180℃高溫的稀土永磁釹鐵硼38UH,在磁負(fù)荷較高的前提下,將電負(fù)荷也選取的較大,以充分發(fā)揮稀土永磁體性能優(yōu)異的長處,改善了動態(tài)性能。
3.采用徑向磁化方式,磁鋼制成平行圓弧式,造成不均勻氣隙,改善了換向效果;
4.采用多槽斜槽結(jié)構(gòu),增加元件數(shù)和換向片數(shù),電樞繞組采用單波繞組,繞組系數(shù)接近1,加大電機(jī)的氣隙,使其達(dá)到2mm,以降低氣隙磁阻不均勻度,減小由此產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩脈動;
5.測速電機(jī)本體磁鋼采用2:17釤鈷;
6.直流電機(jī)本體和測速電機(jī)本體的換向器均采用銀鎳銅材料;
7.軸承使用8325D高低溫潤滑油脂;
8.機(jī)組外面采用新型氯磺化聚乙烯涂料面漆進(jìn)行涂覆,并保證機(jī)組其他材料絕緣等級為F級。
本發(fā)明的達(dá)到的效果如下:
a)機(jī)組轉(zhuǎn)動慣量為22800N.m.s2x10-6,機(jī)電時間常數(shù)小于15ms;保證系統(tǒng)調(diào)速范圍1∶10000;
b)負(fù)載始動電壓≤0.5V;
c)轉(zhuǎn)矩脈動<6%;
d)機(jī)組不帶附加裝置情況下,能在-45℃~+65℃環(huán)境下正常工作。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,國內(nèi)外利用的直流變槳系統(tǒng)的伺服電機(jī)是直流串勵式電機(jī),此電機(jī)要正常運(yùn)行需要有勵磁機(jī)、加熱器等附屬機(jī)構(gòu);而本發(fā)明無上述附屬機(jī)構(gòu),體積小、效率高、機(jī)電時間常數(shù)小、始動負(fù)載電壓低、工作溫度范圍廣、起動轉(zhuǎn)矩大。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是實(shí)施例中磁鋼的徑向截面示意圖。
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