[發明專利]標簽機的余料排廢機構無效
| 申請號: | 201010501114.6 | 申請日: | 2010-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN101982388A | 公開(公告)日: | 2011-03-02 |
| 發明(設計)人: | 錢洪海 | 申請(專利權)人: | 蘇州工業園區天勢科技有限公司 |
| 主分類號: | B65H37/00 | 分類號: | B65H37/00 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 王玉國;陳忠輝 |
| 地址: | 215123 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 標簽機 余料排廢 機構 | ||
技術領域
本發明涉及標簽機,尤其涉及標簽機的余料排廢機構。
背景技術
標簽在人們的日常生產當中廣泛應用,通過成型工藝設備完成印刷、模切、成品收卷等多道加工工序。產品標簽大多在制作過程中,先加工成長條狀,并像電影膠片一樣卷起,然后再一個個切割開,形成成品標簽,目前對標簽的余料部分多是采用手工去除,由人工用頂針分別將余料一一剔除,費時費力。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術存在的不足,提供一種標簽機的余料排廢機構。
本發明的目的通過以下技術方案來實現:
標簽機的余料排廢機構,特點是:在標簽機模切機座的動模板上安裝有一對頂針機構,頂針機構的頂針與標簽帶的輸送方向相垂直。
本發明的目的還可通過以下技術解決措施來進一步實現:
前述的標簽機的余料排廢機構,其中,所述頂針機構的下方設置有收集箱。
本發明技術方案突出的實質性特點和顯著的進步主要體現在:
本發明設計新穎,在模切機構的動模板上設置頂針機構,當標簽帶經印刷、模切后從模切機座的下游以節拍式向外輸出時,由動模板帶動頂針機構的頂針下行,頂針頂出標簽帶上的余料部分,余料部分被頂出后向下落入收集箱中,一個節拍,頂針機構的頂針下行一次,去除一個標簽單元的余料。收卷前實現自動排廢料,提高了生產效率,降低了生產成本。功能卓越,使用簡潔,經濟效益和社會效應顯著。
附圖說明
下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明:
圖1:本發明的構造示意圖;
圖2:標簽帶的平面示意圖。
圖中各附圖標記的含義見下表:
具體實施方式
標簽機,包括機臺、印刷機構、模切機構、送料輥和收料輥,機臺上設置有導軌,送料輥用于輸送材料,收料輥用于收卷材料,印刷機構、模切機構設置于送料輥與收料輥之間。如圖1所示,在模切機構的模切機座包含動模板1和靜模板2,動模板1的前端由驅動機構帶動其上下運動,動模板1的后端繞轉軸轉動;在動模板1上安裝有一對頂針機構3,前后各一個,頂針機構3的頂針垂直向下;頂針機構的下方設置有用于收集余料的收集箱5。
標簽帶4經標簽機印刷、模切后,形成余料部分41,如圖2所示。
具體應用時,根據標簽帶4的尺寸規格調整好前后頂針機構3的位置,頂針機構3的頂針與標簽帶4的輸送方向相垂直,頂針機構3的頂針與標簽帶上余料部分41相對,收集箱5設于方便接收廢料的位置。當標簽帶經印刷、模切后從模切機座的后端以節拍式向外輸出時,由動模板1帶動頂針機構的頂針下行,頂針機構3頂出標簽帶4上的余料部分41,余料部分41被頂出后向下落入收集箱5中,一個節拍,頂針機構的頂針下行一次,去除一個標簽單元的余料。收卷前實現自動排廢料,提高了生產效率,降低了生產成本。
當印制設備加工不同寬度尺寸的標簽時,余料部分的位置是不同的,通過調節頂針機構的位置,從而使本發明的設備滿足不同的操作要求,操作起來非常方便。
需要強調的是:以上僅是本發明的較佳實施例而已,并非對本發明作任何形式上的限制,凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
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