[發(fā)明專利]一種對(duì)玻璃進(jìn)行涂膜處理的工藝及裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010500986.0
• 申請(qǐng)日: 2010-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN102442783A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅淑湘;李俊領(lǐng);王金勇;孫桂芳;王永魁;許威
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京建筑技術(shù)發(fā)展有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C03C17/00
• 分類號(hào): C03C17/00
• 代理公司: 北京博浩百睿知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11134
• 代理人: 李占平

1.一種對(duì)玻璃進(jìn)行涂膜處理的工藝及裝置，其特征在于：玻璃涂膜加工工藝流程步驟分玻璃前期加工處理、玻璃上片、玻璃清洗、淋涂段、涂膜玻璃烘干段、涂膜玻璃冷卻及玻璃下片工序，即將栽切好的玻璃片通過磨邊、清洗、鋼化前期加工處理后，置于玻璃支撐架(27)的傳動(dòng)輪(10)上，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)使玻璃進(jìn)入清洗機(jī)，利用去離子水再次清洗玻璃并吹干，然后通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)使玻璃進(jìn)入淋涂段；通過本發(fā)明設(shè)計(jì)的淋涂裝置對(duì)玻璃表面進(jìn)行淋涂處理、淋涂片靜置后，玻璃通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)入烘干段，在烘干段經(jīng)過預(yù)熱、高溫固化、低溫固化處理，烘干段的烘干溫度可進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后冷卻，得到涂膜處理的玻璃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)玻璃進(jìn)行涂膜處理的工藝及裝置，其特征在于：本發(fā)明設(shè)計(jì)的玻璃涂膜整體加工裝置結(jié)構(gòu)由上片段(A)、清洗段(B)、淋涂段(C)、烘干段(D)、冷卻段(E)及下片段(F)組成，玻璃支撐架(27)底端設(shè)置有若干傳動(dòng)輪(10)，通過受控的伺服電機(jī)(23)帶動(dòng)，承托和移動(dòng)玻璃片，其淋涂段(C)內(nèi)的淋涂裝置由玻璃支撐架(27)、前檔板(1)背輪(2)、液位計(jì)(3)、滑道(4)、后檔板(5)、傳動(dòng)絲杠(6)、前儲(chǔ)料箱(7)、上料管(8)、前儲(chǔ)料箱滑動(dòng)支撐(9)、傳動(dòng)輪(10)、光電感應(yīng)定位器(11)、過濾器(12)、涂料回收盤(13)、涂料回流管(14)、涂料回收槽(15)、電磁閥(16)、噴淋頭(17)、流量調(diào)節(jié)閥(18)、傳動(dòng)鏈條(19)、傳動(dòng)齒輪(20)、輸送過濾泵(21)、后儲(chǔ)料箱(22)、伺服電機(jī)(23)、淋涂部位上部密封蓋(24)、涂料攪拌器(25)及開關(guān)(26)組成；所述噴淋頭(17)與前儲(chǔ)料箱(7)相連，或直接與后儲(chǔ)料箱(22)相連，噴淋頭設(shè)置在前儲(chǔ)料箱滑動(dòng)支撐(9)上，光電感應(yīng)定位器(11)設(shè)置在淋涂裝置下部；所述檔板分為前檔板(1)與后檔板(5)，分別設(shè)置在豎向滑道(4)兩側(cè)；后儲(chǔ)料箱(22)設(shè)置在玻璃支撐架背面或是前儲(chǔ)料箱(7)設(shè)置在噴淋頭上方；過濾器(12)和輸送過濾泵(21)分別設(shè)置在前儲(chǔ)料箱(7)與噴淋頭(17)的料管之間及玻璃支撐架(27)的背面；所述玻璃支撐架(27)平面相對(duì)于水平地面為斜面設(shè)置；所述的涂膜是采用靜壓或可控壓力微壓方式淋涂。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對(duì)玻璃進(jìn)行涂膜處理的工藝及裝置，其特征在于：在烘干段，玻璃片前行的速度及烘干的溫度由微控處理器根據(jù)需要控制與調(diào)整，烘干段溫度為：預(yù)熱段為60℃，高溫段為90℃，低溫段為60℃。玻璃片前行的速度為2米/分鐘。經(jīng)烘干的涂膜玻璃片經(jīng)過冷卻段的冷卻，到達(dá)下片段。