[發(fā)明專利]一種用于數(shù)碼產(chǎn)品窗口鏡片印刷的UV光固化油墨材料無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010500746.0 | 申請日: | 2010-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN101948643A | 公開(公告)日: | 2011-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳綱;戈煒 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽光谷新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C09D11/10 | 分類號: | C09D11/10 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司 34101 | 代理人: | 吳啟運 |
| 地址: | 239000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 數(shù)碼產(chǎn)品 窗口 鏡片 印刷 uv 光固化 油墨 材料 | ||
一、技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種UV光固化材料,具體地說是一種用于數(shù)碼產(chǎn)品窗口鏡片印刷的UV光固化油墨材料。
二、背景技術(shù)
隨著科技的日益進步和生活水準(zhǔn)的不斷提高,手機、MP3、MP4、數(shù)碼相機、手機電腦等數(shù)碼產(chǎn)品已經(jīng)大量的進入社會生活,而中國也日益成為上述產(chǎn)品的制造大國。在可以預(yù)見的未來,中國必將成為上述高科技產(chǎn)品的世界制造中心。
但是,上述產(chǎn)品的窗口印刷至今仍使用落后的生產(chǎn)工藝和印刷材料,與產(chǎn)品本身所包蘊的高技術(shù)含量很不相稱。目前,窗口鏡片的印刷仍采用手工和半機械的印刷工藝,鏡片印刷以后須放置在電烘箱內(nèi)烘干40分鐘左右才可完成。這是因為所使用的印刷材料為溶劑型油墨,主要為進口產(chǎn)品(如日本)。
上述工藝方法帶來以下問題:
不環(huán)保:由于采用溶劑型油墨,在使用過程中會有溶劑的揮發(fā),從而造成環(huán)境污染和人體的影響。
消耗能源:由于印刷后必須放入電烘箱內(nèi)長時間烘烤,其電能的消耗之大是不言而喻的。
效率低下:手工操作的制約和烘干的耗時,使得生產(chǎn)效率低下。
人力成本上升:大量使用手工勞動造成人力成本上升。
無法形成規(guī)模化生產(chǎn):長時間烘干的工藝瓶頸,使得無法形成自動化生產(chǎn)線,進而形成大規(guī)模生產(chǎn)。
占用較多的生產(chǎn)場地。
造成上述問題的關(guān)鍵在于目前窗口鏡片印刷油墨仍只能采用溶劑型油墨,至今尚無更有效地材料可以替代溶劑型材料,從而改變落后的生產(chǎn)工藝。
三、發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有溶劑型油墨的缺陷,旨在提供一種非溶劑型的油墨材料,所要解決的技術(shù)問題是油墨材料在紫外線(UV光)照射下快速固化。
本油墨材料包括以下重量百分比的各組分:
丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯????35-40%
環(huán)氧甲基丙烯酸酯?????????????20-30%
光敏劑???????????????????????20-25%
填料????????????????10-15%
蠟粉????????????????2-3.5%
穩(wěn)定劑??????????????0.5-1.5%
所述的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯選自丙烯酸或甲基丙烯的甲酯、乙酯、乙二醇酯、1,3-丙二醇酯、1,4-丁二醇酯、1,6-己二醇酯等。
所述的光敏劑就是UV光固化引發(fā)劑,選自酮類或/和膦化合物,前者如二苯甲酮、苯乙酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙基酮(2-苯甲酰基異丙醇)或1-羥基-環(huán)己基-苯甲酮等,后者如三苯基膦、芐基二苯基膦或2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基膦等。
所述的填料選自炭黑、白炭黑或輕質(zhì)碳酸鈣。優(yōu)選炭黑,其兼有屏蔽可見光中紫外線的作用。
所述的穩(wěn)定劑是油墨儲存穩(wěn)定劑,是指能吸收或/和猝滅可見光中波長在290-400納米紫外光的光穩(wěn)定劑,吸收劑選自水楊酸苯酯或水楊酸對辛基苯酯或2,4-二羥基二苯甲酮等,猝滅劑選自有機鎳絡(luò)合物如光穩(wěn)定劑2002等。
本油墨材料的制備方法就是將配比量的各組分混合攪拌均勻。
本油墨材料的固化反應(yīng)機理:在波長<400內(nèi)米紫外光的照射下,自由基引發(fā)含烯基的單體均聚或/和共聚,從而形成聚合物并固化成膜。
本油墨材料由于采用了全新的紫外光固化的機理,關(guān)鍵性地解決了原來工藝中的長時間烘干的瓶頸。從而使得整個窗口印刷工藝發(fā)生革命性的變化。印刷后的鏡片只需在特定波長的紫外光源下照射1-3秒,即可達到干燥效果。本材料帶來的進步是:
1)環(huán)保:本材料中完全不含有機溶劑,對環(huán)境和人體均無任何不利影響。
2)節(jié)能:功率僅數(shù)千瓦的紫外光源與傳統(tǒng)工藝中耗能巨大的電烘箱相比,其能源的消耗不可同日而語。
3)由于光固化的過程只有幾秒鐘,可以形成:印刷機→傳送帶→光固化設(shè)備的全自動生產(chǎn)線,從而極大地提高生產(chǎn)效率,有利于大規(guī)模生產(chǎn)。
4)減少勞動力的使用,降低人力成本。
5)不必占用過多的生產(chǎn)場地。
四、具體實施方式
(一)油墨材料的制備
1、取甲基丙烯酸乙二醇酯2kg,丙烯酸1,4-丁二醇酯3kg,丙烯酸1,6-己二醇酯30kg,環(huán)氧甲基丙烯酸酯30kg,二苯甲酮20kg,三苯基膦2kg,炭黑8kg,輕質(zhì)碳酸鈣2kg,蠟粉2kg,水楊酸苯酯1kg。混合攪拌均勻。
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