[發明專利]一種阻燃氈的制備方法無效
| 申請號: | 201010500485.2 | 申請日: | 2010-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN102011322A | 公開(公告)日: | 2011-04-13 |
| 發明(設計)人: | 楊鵬威;楊國文;李榮平;賈革文 | 申請(專利權)人: | 江蘇長海復合材料股份有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/00 | 分類號: | D06N3/00;D04H1/64;D06M15/423;D06M15/263 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顧進 |
| 地址: | 213000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 阻燃 制備 方法 | ||
技術領域
本發明是涉及一種阻燃氈的制備方法。
背景技術
玻璃纖維濕法薄氈俗稱玻璃纖維紙,其制造工藝類似于造紙工藝。薄氈產品的種類主要有表面氈、屋面氈、管道包覆氈、地板氈、蓄電池隔板氈等。它主要是以短切玻璃纖維絲為主要原料,將連續多股玻璃纖維經定長短切后,采用濕法成型工藝與適量的添加劑一起加到水中分散,經過成形、施膠、干燥、卷取等工序加工而成。它具有強度高、質輕、耐腐蝕、電絕緣性能優良等優點,具有吸水率小、與樹脂和瀝青粘結性能好,后道加工的尺寸穩定性強等優點。廣泛應用于建筑裝潢、化工、電子、交通以及環保、能源方面。然在薄氈生產過程中,單純的將各種助劑加入到施膠工段中,不僅很難保證產品達到想要的各種性能,而且常常會帶來不可預測的生產風險,對產品性能產生副作用。如目前國內市場上存在的阻燃薄氈產品,由于專用于玻璃纖維薄氈上的阻燃粘結劑種類很少,很多廠家將主要應用于紡織產品上的多種阻燃粘結劑產品用于薄氈上,使用后對產品產生很多不良影響,如產品強度的損失,產品整體偏軟等。還有,現市場上得阻燃氈整體阻燃效果較差,經常出現阻燃成份分布不均勻,產品局部阻燃效果較好,局部不具有阻燃效果的現象。隨著社會經濟的快速發展,在建筑裝飾材料和環保安全領域對復合材料的阻燃要求不斷提高,現有產品很難再滿足市場的需求。
發明內容
本發明的目的是克服現有產品存在的缺陷,提供一種阻燃氈的制備方法,使產后的阻燃氈具有強度高,氈面平整,阻燃效果和均勻性好等特點。
為實現上述目的,本發明的技術方案為:一種阻燃氈的制備方法,包括以下步驟:濕法薄氈的短切、成型,分步施膠,逐級烘干固化和收卷包裝。
為了克服阻燃氈的局部不阻燃現象,保證粘結劑和阻燃劑均勻的吸附在了薄氈表面,使薄氈具有了良好的阻燃效果和均勻性。本發明采用分步施膠,多重吸附,再輔助涂覆工藝等方法,具體為先使粘結劑通過噴涂多重分次上料,后采用涂層工藝在薄氈正反面涂覆阻燃劑。
為使阻燃氈成品氈面均勻平整,各種理化指標穩定,阻燃效果能達到V0級,這就要求選擇合適的生產工藝才能達到目標。影響成品的質量、性能的因素有很多,而對烘干溫度、速度等控制尤為重要,本發明采用逐級烘干固化的方法進行,具體為:將烘道分為若干個區,且每區溫度逐步提升,相鄰區域溫差控制在5-15度,整體溫度控制在120-180度之間。
本發明的進一步改進在于:
在將聚合物涂覆于各種織物上形成涂層,以獲得具有綜合性能的復合材料的制造過程中,控制各種影響涂層加工工藝的因素,如粘結劑的配方、粘度、膠固含量、烘干溫度、設備速度等,可以保證涂層織物具有不同的品質和應用性。本發明通過多次試驗,將粘結劑的配方改為如下:按重量百分比計算,為苯丙系列10~30%,脲醛樹脂60~80%,阻燃劑1~10%,偶聯劑0.1~0.5%的混合乳液。并進一步將所述粘結劑的固含量控制為17-25%;粘度控制在6-8cp。通過控制粘結劑的粘度和固含量的均勻性,結合上述生產工藝,可保證粘結劑均勻的吸附在了薄氈表面,使薄氈具有了良好的阻燃效果和均勻性。
本發明中:為使薄氈成品氈面更為均勻平整,所述薄氈的制備選用直徑為6~16μm,長度為10~36mm的玻璃纖維。
本發明生產的阻燃氈在濕法薄氈浸漬工藝的基礎上采用分步施膠,多重吸附,再輔助涂覆工藝等方法,再選擇適當的粘結劑配方,配合精確的控制系統,使粘結劑通過多重上料,均勻的分布在薄氈上,從而達到了普通薄氈無法達到的特殊性能。即保證了該阻燃氈具有普通薄氈的各項性能,又具有良好的防火效果。
具體實施方式
實施例1,阻燃氈的制備方法:
1、配置粘結劑,按重量百分比計算,為S-01苯丙乳液25%,脲醛樹脂AD3100占72%,磷系阻燃劑2.8%,KH-560環氧基硅烷偶聯劑0.2%的混合乳液。配置過程中,控制粘結劑的固含量為20%;粘度控制在7cp;
2、以玻璃纖維為原料,優選直徑為7um、9um、12um或15um,長度為10mm、15mm、25mm或35mm的玻璃纖維,按照成熟的濕法薄氈制造工藝進行短切、成型工藝;
3、而后分步施膠具體為:先使粘結劑通過噴涂多重分2或3次上料,采用涂層工藝在薄氈正反面涂覆阻燃劑,阻燃劑選擇非鹵素類的;
4、逐級烘干固化具體為:將烘道分為7個區,1區溫度為120度,2區:130℃,3區:145℃,4區:160℃,5區:175℃,6區:180℃,7區:180℃。
最后,收卷包裝。
本發明結合了濕法薄氈浸漬工藝和涂層工藝兩種工藝的優點,在生產過程中調整了粘結劑的配合工藝,通過打漿系統嚴格控制粘結劑的粘度和固含量的均勻性,同時施膠過程中采用分步施膠,多重吸附,并進行涂覆工藝的輔助,保證了粘結劑均勻的吸附在了薄氈表面,使薄氈具有了良好的阻燃效果和均勻性。故按上述方法生產的阻燃氈系列產品經檢測,各項理化指標穩定,阻燃效果能達到A1級,產品技術指標為:單位面積質量:30~160g/m2,可燃物含量:15~30%,縱向拉伸強度:>136N/5cm,橫向拉伸強度:>90N/5cm,阻燃級別:A1級,含水率:<1%。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于江蘇長海復合材料股份有限公司,未經江蘇長海復合材料股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201010500485.2/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





