[發(fā)明專利]一種液晶模組檢測(cè)小車

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010500215.1
• 申請(qǐng)日: 2010-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN102436081A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州優(yōu)備精密電子有限公司
• 主分類號(hào): G02F1/13
• 分類號(hào): G02F1/13;B25B11/00
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 呂書桁

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種液晶模組檢測(cè)小車，特別是一種具有可以旋轉(zhuǎn)的L型鎖定臂、卡扣裝置、180度鎖定裝置的液晶模組檢測(cè)小車；屬于液晶模組檢測(cè)工具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在液晶模組的生產(chǎn)過程中，為了確定其產(chǎn)品是否合格，經(jīng)常需要對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)；在檢測(cè)過程中，需要用到檢測(cè)小車，所述檢測(cè)小車，包含小車、定位方框；所述定位方框是固定的，并且設(shè)置在小車上；這種檢測(cè)小車，只能檢測(cè)某種規(guī)格的液晶模組；而且由于定位方框是固定的，在安裝液晶模組時(shí)，比較容易產(chǎn)生碰撞、摩擦而損壞被檢測(cè)液晶模組；如果要檢查液晶模組的反面，則只能人走到液晶模組的反面去，造成檢測(cè)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種具有可以旋轉(zhuǎn)的L型鎖定臂、卡扣裝置、180度鎖定裝置的液晶模組檢測(cè)小車。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種液晶模組檢測(cè)小車，包含小車、鎖定組件；所述鎖定組件成對(duì)設(shè)置在小車上；所述鎖定組件，包含L型鎖定臂、安裝座、旋轉(zhuǎn)座、高度定位塊、安裝塊；所述旋轉(zhuǎn)座設(shè)置在安裝座上；所述L型鎖定臂的短臂通過旋轉(zhuǎn)銷軸可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座上；所述高度定位塊設(shè)置在安裝座上；當(dāng)所述L型鎖定臂的短臂的下表面接觸所述高度定位塊上表面時(shí)，所述L型鎖定臂的短臂呈水平狀態(tài)；所述安裝塊設(shè)置在所述L型鎖定臂的短臂上；當(dāng)液晶模組安裝在安裝塊上時(shí)，所述L型鎖定臂的短臂呈水平狀態(tài)；所述L型鎖定臂的長(zhǎng)臂呈垂直狀態(tài)剛好用來夾持液晶模組的外框。

優(yōu)選的，所述液晶模組檢測(cè)小車還包含卡扣裝置，所述卡扣裝置設(shè)置在所述L型鎖定臂的長(zhǎng)臂的上端部。

優(yōu)選的，所述卡扣裝置，包含第一安裝框、第二安裝框、薄圓板、固定軸、滑槽、通孔、彈簧、薄圓板懸掛軸；所述滑槽成對(duì)地設(shè)置在第一安裝框上；所述固定軸設(shè)置在第二安裝框的對(duì)稱的兩側(cè)邊；所述固定軸安裝在滑槽中；所述薄圓板上設(shè)置有通孔；所述薄圓板懸掛軸設(shè)置在第二安裝框的側(cè)板之間；所述第一安裝框與第二安裝框之間設(shè)置有彈簧。

優(yōu)選的，所述小車包含鎖定軸、轉(zhuǎn)盤、凹槽；所述凹槽有2個(gè)，設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的一直徑的兩端；所述轉(zhuǎn)盤可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在小車上，所述鎖定軸設(shè)置在一個(gè)凹槽中；所述安裝座設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上。

優(yōu)選的，所述安裝塊呈U形。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的方案，所述鎖定組件成對(duì)地設(shè)置在小車上；所述鎖定組件，包含可旋轉(zhuǎn)的L型鎖定臂；當(dāng)不安裝液晶模組時(shí)，由于L型鎖定臂的重心在L型鎖定臂的長(zhǎng)臂上，故其L型鎖定臂的長(zhǎng)臂向外翻轉(zhuǎn)，有利于安裝液晶模組；當(dāng)安裝液晶模組時(shí)，由于液晶模組的重量，使所述L型鎖定臂的短臂呈水平狀態(tài)；所述L型鎖定臂的長(zhǎng)臂呈垂直狀態(tài)剛好用來夾持液晶模組的外框；這種安裝方式，可以避免損傷液晶組件；所述卡扣裝置中，第二安裝框可以在第一安裝框中的滑槽中移動(dòng)，同時(shí)，安裝在第二安裝框之間的薄圓板組合，可以根據(jù)液晶模組的厚度，自由組配兩薄圓板之間的空間提供夾持；可以適用多種不同厚度及長(zhǎng)度的液晶模組；降低了工廠生產(chǎn)成本；所述安裝座設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，所述凹槽有2個(gè)，設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的一直徑的兩端；所述轉(zhuǎn)盤可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在小車上，所述鎖定軸設(shè)置在一個(gè)凹槽中；當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座，使鎖定軸進(jìn)入另一個(gè)凹槽，則安裝座剛好旋轉(zhuǎn)180度；可以方便檢測(cè)人員對(duì)液晶模組的后面進(jìn)行檢測(cè)，明顯提高檢測(cè)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明的液晶模組檢測(cè)小車的立體圖；

圖2是圖1中小車的立體圖；

圖3是圖1中卡扣裝置的立體放大圖；

圖4是本發(fā)明的薄圓板自然狀態(tài)時(shí)的示意圖；

圖5是本發(fā)明的薄圓板被擠壓狀態(tài)時(shí)的示意圖；

圖6是圖2的局部放大圖；

其中：1、L型鎖定臂；2、安裝座；3、旋轉(zhuǎn)座；4、旋轉(zhuǎn)銷軸；5、高度定位塊；6、安裝塊；7、小車；8、卡扣裝置；9、第一安裝框；10、第二安裝框；11、薄圓板；12、固定軸；13、滑槽；14、通孔；15、薄圓板懸掛軸；16、鎖定軸；17、轉(zhuǎn)盤；18、凹槽。

具體實(shí)施方式