[發(fā)明專利]一種多組份纖維半精紡面料及其生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010500175.0 | 申請日: | 2010-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN102002794A | 公開(公告)日: | 2011-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳麗芬;曹秀明;王惠珍;桂明勝;王榴興 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇陽光股份有限公司 |
| 主分類號: | D03D15/00 | 分類號: | D03D15/00;D02G3/02 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 何軍 |
| 地址: | 214426 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多組份 纖維 精紡 面料 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種多組份纖維半精紡面料,其特征為它以真絲長絲、絹絲、絲光羊毛、長絨棉、蘆薈纖維和柔絲纖維為原料,其中真絲長絲與由絲光羊毛、長絨棉、蘆薈纖維和柔絲纖維為原料半精紡制得的紗線制成面料的經(jīng)紗,絹絲為面料的緯紗;以原料重量百分比計,成品面料中各原料組分的含量為真絲長絲14~18、絹絲40~50、絲光羊毛3~5、長絨棉18~22、蘆薈纖維5~10和柔絲纖維5~10;絲光羊毛的長度為53~57mm,長絨棉的長度為27~31mm,蘆薈纖維和柔絲纖維的長度為35~40mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多組份纖維半精紡面料的生產(chǎn)方法,其步驟如下:
(1)、先將真絲長絲、絹絲、絲光羊毛、長絨棉、蘆薈纖維和柔絲纖維分別進行染色;
(2)、將上述染色后的絲光羊毛、長絨棉、蘆薈纖維和柔絲纖維經(jīng)進行和毛,再經(jīng)梳毛→并條→粗紗→細紗→絡(luò)筒制得細紗,將細紗與步驟(1)中染色的真絲長絲并線后經(jīng)倍捻→蒸紗制得經(jīng)紗;和毛時加入和毛油和抗靜電劑,和毛油的加入量為0.2~1.0%owf,和毛油的油水比為1∶8~1∶15;抗靜電劑的加入量為0.1~0.2%owf;梳毛時梳理區(qū)域的相對濕度為80%以上;并條區(qū)域的相對濕度為70~75%;絲光羊毛的長度為53~57mm,長絨棉的長度為27~31mm,蘆薈纖維和柔絲纖維的長度為35~40mm;
(3)、以步驟(1)中染色后的絹絲為緯紗與步驟(2)中制得的經(jīng)紗進行織造得面料坯布,將面料坯布進行后整理即得成品多組份纖維半精紡面料;染整工藝:燒毛-洗呢-煮呢-烘干-蒸呢-成品;燒毛:呢速80~100m/min,中火,1正1反;洗呢:15~30m/min,溫度55~65℃;煮呢:溫度為70~90℃,車速為16~20米/分;烘干:蒸汽烘干,溫度低于100℃;蒸呢:溫度為105~115℃,4~8分鐘;以原料重量百分比計,成品面料中各原料組分的含量為真絲長絲14~18、絹絲40~50、絲光羊毛3~5、長絨棉18~22、蘆薈纖維5~10和柔絲纖維5~10。
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