[發明專利]堿土金屬鉻酸鹽粉體材料的制備方法無效
| 申請號： | 201010300911.8 | 申請日： | 2010-01-29 |
| 公開（公告）號： | CN101786665A | 公開（公告）日： | 2010-07-28 |
| 發明（設計）人： | 歐陽家虎;梁雪松;劉占國 | 申請（專利權）人： | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號： | C01G37/14 | 分類號： | C01G37/14;C01F1/00 |
| 代理公司： | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人： | 韓末洙 |
| 地址： | 150001 黑龍*** | 國省代碼： | 黑龍江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 堿土金屬 鉻酸鹽粉體 材料 制備 方法 | ||
【權利要求書】：
1.堿土金屬鉻酸鹽粉體材料的制備方法，其特征在于堿土金屬鉻酸鹽粉體材料的制備方法如下：一、稱取X(NO3)2及Cr(NO3)3，然后將X(NO3)2與Cr(NO3)3配制成X2+離子濃度及Cr3+離子濃度均為0.1mol/L的混合溶液，X(NO3)2中X表示堿土金屬Ba、Sr、Mg或Ca；二、向混合溶液中加入乙二醇，再加入硝酸后，攪拌1小時，然后用濾紙過濾，將濾渣放入80℃的水浴鍋內恒溫攪拌蒸發12h，得到膠體，其中乙二醇加入量為混合溶液中X2+離子與Cr3+離子物質的量和，每1L混合溶液中硝酸的加入量為0.1ml；三、將步驟二所得的膠體在120℃的烘箱中干燥12h，得干膠；四、將干膠研磨后在溫度為1100℃～1300℃的條件下高溫煅燒4～6小時，即得堿土金屬鉻酸鹽粉體材料。
2.根據權利要求1所述的堿土金屬鉻酸鹽粉體材料的制備方法，其特征在于步驟四將干膠研磨后在溫度為1150℃～1250℃的條件下高溫煅燒。
3.根據權利要求1所述的堿土金屬鉻酸鹽粉體材料的制備方法，其特征在于步驟四將干膠研磨后在溫度為1200℃的條件下高溫煅燒。
4.根據權利要求1、2或3所述的堿土金屬鉻酸鹽粉體材料的制備方法，其特征在于步驟四中高溫煅燒時間為5小時。
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