[發明專利]一種控制鉬帶寬度公差的裝置及其方法

無效

• 申請號: 201010300401.0
• 申請日: 2010-01-18
• 公開（公告）號: CN101786111A
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發明（設計）人: 何慶春;李劍
• 申請（專利權）人: 成都虹波實業股份有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B21C3/02;B21C3/14
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 彭立瓊

1.一種控制鉬帶寬度公差的裝置，其特征在于：包括機架，所述機架上依次排列設置有放線架，第一導向輪、潤滑冷卻組件、模架、第二導向輪，收線架；所述放線架上裝配放線盤，所述收線架上裝配收線盤，所述模架上裝配校正模具，所述校正模具內孔的定徑帶橫截面為矩形。

2.如權利要求1所述的控制鉬帶寬度公差的裝置，其特征在于：所述校正模具為金剛石模具。

3.如權利要求1所述的控制鉬帶寬度公差的裝置，其特征在于：所述矩形定徑帶的寬度為0.2mm～1.0mm；厚度為0.08mm～0.3mm。

4.如權利要求1所述的控制鉬帶寬度公差的裝置，其特征在于：所述潤滑冷卻組件包括噴油嘴和油泵以及連接管路。

5.一種采用權利要求1-3任一項所述裝置的冷拉方法，其特征在于，步驟如下：

把經過一次軋制的鉬帶繞制在放線盤上，再將放線盤固定于放線架，所述鉬帶的寬度比校正模具定徑帶的寬度大0.010mm～0.030mm；

放線盤上的鉬帶端頭打磨成窄而薄的尖端，將打磨過的鉬帶尖端依次穿過第一導輪、冷卻潤滑部件、校正模具的矩形內孔、第二導向輪，再復繞在收線線盤上；收線盤安裝在具有減速機構的電機軸上，收線速度為5m/min至30m/min；冷拉過程中采用潤滑油噴淋的方式對模具進行冷卻和潤滑。

6.如權利要求5所述的冷拉方法，其特征在于，所述潤滑部件的潤滑介質為20#機油、黃油。