[發(fā)明專利]冷陰極熒光燈電極內(nèi)涂膜方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010300285.2
• 申請日: 2010-01-14
• 公開（公告）號: CN103035455A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李超;吳思高
• 申請（專利權(quán)）人: 宜昌勁森照明電子有限公司;李超
• 主分類號: H01J9/02
• 分類號: H01J9/02
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 成鋼

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種冷陰極熒光燈(CCFL)電極內(nèi)涂膜方法。

背景技術(shù)

通常冷陰極熒光燈裝置在液晶顯示器的內(nèi)部，燈的周圍為黑暗的場所，燈內(nèi)的電離電子數(shù)，即初期的電子數(shù)目變少，使啟動時間增加。另外，冷陰極熒光燈的冷陰極電位降比熱陰極熒光燈的陰極電位降高。傳統(tǒng)冷陰極熒光燈(CCFL)電極涂膜是通過8工位裝載盤11裝載電極杯22，在如圖1所示垂直方向上，汽缸推動藥水皿44向上運動，電極杯子浸潤暗黑藥水進行涂膜，在450℃下烘干處理。此方法存在以下缺點：

(1)電極杯內(nèi)部涂膜不充分，電極杯外部粘有藥水未利用而損耗。電極杯子內(nèi)部附著暗黑藥水成顆粒，在450℃烘干處理可能存在溶液殘留，造成暗黑藥水浪費，且對燈管熔封品質(zhì)有影響。

(2)藥水皿為開放式金屬槽，H₂O揮發(fā)對暗黑藥水濃度有影響，且難以保證其純凈度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是要提供一種精確控制暗黑藥水流量，節(jié)省暗黑藥水用量，提高熔封品質(zhì)的冷陰極熒光燈電極內(nèi)涂膜方法。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種冷陰極熒光燈電極內(nèi)涂膜方法，采用硫酸銫溶液作為暗黑藥水，暗黑藥水通過高壓吹風(fēng)經(jīng)過滴管和針頭進入到冷陰極熒光燈電極杯中，控制暗黑藥水在電極杯中的液面高度為電極杯高度的2/34/5，當(dāng)暗黑藥水達到設(shè)定液位時，吸走多余暗黑藥水，在250℃下對電極杯進行烘干涂敷處理，完成電極內(nèi)涂膜。

所用的高壓吹風(fēng)壓力0.2MPa。

所用的硫酸銫溶液濃度為2.0％-6.5％。

本發(fā)明的提供的冷陰極熒光燈電極內(nèi)涂膜方法，具有以下有益效果：

1、本粘銫方法在整個工藝流程中硫酸銫溶均是處于封閉環(huán)境中，防止H₂O揮發(fā)對暗黑藥水濃度影響，且保證藥水純凈度，能夠充分將硫酸銫溶劑涂敷在電極杯內(nèi)部表面，確保電極發(fā)射材料逸出功低；

2、吸取電極杯內(nèi)多余藥水，減少了暗黑藥水消耗，提高電極熔封品質(zhì)；

3、采用壓力為0.2MPa高壓吹風(fēng)可精確控制在滴管內(nèi)的暗黑藥水流量，保障暗黑藥水供料的精確、穩(wěn)定。

4、在封口前期進行烘干涂膜處理時采用烘干溫度為250度，遠較傳統(tǒng)烘干溫度低，在降低了能源消耗的同時除去了藥水里面H₂O成分，縮短燈管排氣前的激活處理時間。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

圖1是傳統(tǒng)冷陰極熒光燈電極涂膜工藝示意圖。

圖2是本發(fā)明所提供的冷陰極熒光燈電極涂膜工藝示意圖。

具體實施方式

如圖2所示，采用質(zhì)量百分比濃度為2.0％-6.5％的硫酸銫溶液作為暗黑藥水，向滴管1內(nèi)吹風(fēng)，風(fēng)壓為0.2MPa，暗黑藥水3通過的高壓吹風(fēng)經(jīng)過滴管1和針頭2進入到冷陰極熒光燈電極杯4中，控制暗黑藥水在電極杯4中的液面高度為電極杯4高度的2/3~4/5，當(dāng)暗黑藥水3達到設(shè)定液位時，吸走多余暗黑藥水3，在250℃下對電極杯4進行烘干涂敷處理，完成冷陰極熒光燈電極內(nèi)涂膜。