[發(fā)明專利]控制注塑模具快速變溫的蒸汽加熱系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010300196.8
• 申請日: 2010-01-11
• 公開（公告）號: CN101791843A
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發(fā)明（設計）人: 唐慶華;郭金源
• 申請（專利權）人: 北京中拓機械有限責任公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73
• 代理公司: 上海申蒙商標專利代理有限公司 31214
• 代理人: 周豐

技術領域

本發(fā)明涉及蒸汽發(fā)生裝置，特別是一種控制注塑模具快速變溫的蒸汽加熱系統(tǒng)，具體的 講就是通過實現(xiàn)蒸汽鍋爐、蒸汽儲存器以及蒸汽控制器等模塊的集成，從而在獲得高質(zhì)量外 觀的樹脂聚合物注射成型產(chǎn)品。

背景技術

在注塑成型高質(zhì)量外觀的塑料制品時，通過對模具溫度快速變化的控制，是一種常用的 工藝方法。由于蒸汽獨特的熱力學特征、容易實施、以及工藝控制穩(wěn)定，采用蒸汽作為加熱 介質(zhì)是最為普遍的。如2008年12月24日公開授權的中國專利ZL200720075904.6公開了一種為 獲得高質(zhì)量外觀注塑成型件而開發(fā)的控制注塑模具溫度變化的裝置，該裝置為本申請人為已 安裝燃氣、燃油蒸汽鍋爐的客戶而開發(fā)的，該裝置要求用戶有大型蒸汽鍋爐、儲汽裝置及蒸 汽管道等，在實踐中存在的問題是：一是，大中型燃油燃氣鍋爐都要求有專門的鍋爐房，離 生產(chǎn)現(xiàn)場較遠，一般都需要很長的蒸汽管道才能將蒸汽接入蒸汽控制器，這樣管路散熱帶來 的能耗就不可避免；二是，由于儲汽裝置的散熱不可避免并在儲汽裝置中形成冷凝水，而冷 凝水只能通過排污閥定期排除，帶走大量的熱量，而不能回收利用；三是，采用所述的蒸汽 進行工藝控制時，對通過模具后的蒸汽沒有被回收，被直接排掉或與冷卻水混合，造成極大 的能源浪費；四是，一個大型蒸汽鍋爐生產(chǎn)的蒸汽可通過多個蒸汽控制器分別提供給多付注 塑模具使用。但如果只有一付注塑模具生產(chǎn)時，也必須開啟大型蒸汽鍋爐，這不但提高了運 行成本，而且不可避免地增控制器加能耗；五是，安裝大型蒸汽鍋爐的手續(xù)復雜，使用中限 制多，造成用戶不方便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是解決上述技術方案的不足，提供一種控制注塑模具快速變溫的蒸汽加熱裝 置，該裝置為一種集成系統(tǒng)，同時在使用過程中大幅減少能源消耗。

本發(fā)明目的實現(xiàn)，由以下技術方案完成：

本發(fā)明包括由補水箱9和一個或多個并聯(lián)的電加熱蒸汽發(fā)生器6和蒸汽儲存器2用管道串 聯(lián)連接組成，每個蒸汽發(fā)生器6與蒸汽儲存器2均有兩個管道連接，其中一個包含單向閥5的 管道直接連接在蒸汽儲存器2上；蒸汽儲存器2設置在電加熱蒸汽發(fā)生器6的上端，使得存儲 器2內(nèi)的冷凝水可以依靠重力流至電加熱蒸汽發(fā)生器6內(nèi)，補水箱9內(nèi)設置有換熱器12。

本發(fā)明的優(yōu)點是，由于本發(fā)明裝置中的電加熱蒸汽發(fā)生器能夠充分利用蒸汽存儲器內(nèi)冷 凝水的熱量以及利用系統(tǒng)回水的熱量加熱補水箱內(nèi)換熱器，從而提高補水箱內(nèi)的水溫，可以 大幅減少能源消耗。比如生產(chǎn)47″液晶電視前框，與大型鍋爐蒸汽發(fā)生器比較，使用本發(fā)明 產(chǎn)品，生產(chǎn)能耗降低50％，成型周期也有適當?shù)目s短。

附圖說明

附圖1本發(fā)明結(jié)構示意圖及實施方式示意圖。

具體實施方案

下結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術特征及其相關特征作進一步詳述：

如附圖1示，附圖中的標號分別表示：1-集成系統(tǒng)的機箱框架、2-蒸汽儲存器、3-安全 閥、4-蒸汽壓力表、5-單向閥、6-電加熱蒸汽發(fā)生器、7-配電箱、8-電源電纜、9-補水 箱、10-進水口、11-浮子開關、12-換熱器、13-冷卻水源接口、14-壓縮空氣源接口、15-換 熱器接口、16-換熱器接口、17-水泵、18-氣動截止閥、19-氣動截止閥、20-氣動截止閥、 21-氣動截止閥、22-氣動截止閥、23-控制單元、24-注塑成型機控制系統(tǒng)、25-系統(tǒng)介質(zhì)輸 出接口、26-系統(tǒng)介質(zhì)返回接口、27-系統(tǒng)介質(zhì)排放接口、28-注塑模具、29-溫度傳感器、 100-蒸汽儲存器蒸汽輸出口、101-管道連接點、102-管道連接點、103-管道連接點、104- 管道連接點。